陶质外墙砖施工方法
1、材料：陶砖专用粘结剂（或水泥）、陶瓷砖专用嵌缝剂（或3：1水泥砂浆）、水、陶质外墙砖。
2、工具：切割机、灰匙、水平尺、墨斗、橡胶片、海绵。
3、施工顺序
A、基层处理：将墙角按建筑要求做找平层，并做好防水处理。
B、放线：分清砖的批号，确定砖与砖的灰缝距离（建议留缝在12-15mm左右），确定铺贴设计要求、在干燥的平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线。
C、砖的处理：尽管我公司的陶质外墙砖烧结度十分优越，但砖体仍属陶性，铺贴前请提前四小时用清水泡浸砖体。
D、粘结剂的准备：
a、粘结剂：水=4；1
b、干湿度：用于粘贴的粘结剂不能太稀，应以不滴浆为好。
c、用于勾缝的专用嵌缝剂要干一些：以捏紧成团，甩地成散为最好，用挤压式可稀一些，不滴浆为宜。
d、铺贴：
a、铺贴：用灰匙把粘结剂抹在砖的背部，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上。
b、填缝：将嵌缝剂放在灰板上填补砖缝，或挤压方式填缝均可。注意尽量避免弄脏砖面。
c、勾缝：填缝完成后，即开始进行勾缝，勾缝的厚度一般距砖的表面要凹3-4mm。注意勾缝要严密，不得填松，不要高出砖面。若有滴挂，可等干燥后用刷子清除，完毕后用干净的海绵或布将砖表面抹干净。
F、清洗保养：
根据当地的天气情况，一般在铺贴完工后约30小时，且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净。如仍有部分清洗不干净时，可用陶砖清洗剂或浓度在2-3%的盐酸溶液进行清洗，并及时用清水洗干净。
G、注意
陶砖背部燕尾槽砂浆要填涂充分。使用防渗性能良好的填缝材料，同时在填缝作业完毕后，要用填缝抹刀对灰缝进行抹压。要求整个施工过程中不要污染砖面。填缝不充分易产生白花现象，也就是通常所说的“泛碱”现象。
其他技术措施要求（泛碱、防水、外墙保温、抗拉拔）
陶砖的施工最好使用专业低碱度陶瓷粘结剂、勾缝剂、能够杜绝陶砖铺贴后泛碱的可能性，解决安全性问题的措施，防水，外墙保温，抗拉拔以下安全性措施不可忽略：
1、以陶瓷面砖为饰面层的外墙外保温体系的固定方式
对涂料饰面层的外墙外保温体系来说，10kg/m2的自重是不需要考虑体系各材料层之间的剪切力的。只要基面具有足够的粘结强度，以粘贴的方式足可满足体系的安全性。而对于陶瓷面砖，则必须采用粘钉结合的方式（按德国DIBt2)规定，自重大于10kg/m2的体系必须在粘贴的同时附加锚钉。同时，因为防护面层与聚苯板之间的粘结状态也受重质的面砖的影响，锚钉必须打在增强网格布层后面！
按照德国工业标准DIN18515第6、5、3、3的规定：伸缩缝的间距应为3-6m，最大连续墙面面积不得超过36m2（6*6m)。2、设置伸缩缝
3、保温体系的粘结抗拉强度
保温体系的粘结抗拉强度在德国的推荐值为：0.1Mpa≤抗拉强度≤0.15Mpa。包括粘结胶浆与聚苯板、抹面胶浆与聚苯板之间的粘结抗拉强度。（涂饰面体系为0.1Mpa)
4、抹面胶浆与玻纤网格布（防护面层）
适当提高抹面胶浆的吸水率指标（Wt0.5kg/m2h1/2)。按德国DIBt对涂饰面外保温体系的玻纤网格布强度要求为：常态1750 N/5cm，耐碱750 N/5cm；对陶瓷面砖体系的要求目前尚无明确规定，但专家在经过理论计算和试验后普遍建议提高到： 常态2000 N/5cm，耐碱1000 N/5cm。
5、陶砖粘结剂
陶砖粘结剂的粘结抗拉强度应不小于05Mpa，并且在冻融破坏后不受影响。
6、陶砖勾缝剂
陶砖勾缝剂的吸水率Wt应≤0.2kg/m2h1/2。为防止砖缝开裂，陶砖勾缝剂应具有一定的柔性。
路砖施工方案
路砖的铺设方法：
1、柔性基础上的柔性铺设：
在平整、压实、密实度达90%以上的路基上铺上25-50mm的沙子，在平整的沙子上铺设路砖。砖与砖的接缝用细纱添满。
2、半刚性基础上的柔性铺设：
按照水泥：沙子=1：7的比例充分搅合后将其平铺在整平、压实的路基上，厚度为30-50mm，然后，在上面铺上路砖，砖缝用细纱添满。最后，在砖面上撒上水，水通过砖缝渗到垫层上，这样，能有效地增强与垫层的结合力。
3、刚性基础上的柔性铺设：
基础：必须整平、压实、密实度达90%以上。
水泥稳定层：厚度为300mm，成分如下：
干温度：看起来是散的，捏在手里能成团。
铺路砖：在垫层上按设计好的排列方式铺设路砖。
铺设路砖注意事项：
1、砖是一种相对较脆的材料，因此，在装卸和铺设过程中，必须小心，防止破损。
2、为防止出现泛霜，施工中所用的沙子应为河沙；
3、防止在施工过程中砖的移动，不能在路砖铺设完后再往砖的接缝中添沙，应在铺设一小段后，就用铁锹把细沙撒到路砖的接缝中，此举称为“扬沙定位”。
4、不能用盐除冰雪。盐虽不会损坏路砖，但它会损坏灰浆接缝。若盐溶解或渗入砖面，会出现难看的泛霜。为使结冰的路面防滑，可在砖上面撒一层沙。
