2003-10-01
目 次
前 言............................................................................. III
1 范围................................................................................. 1
2 规范性引用文件....................................................................... 1
3 术语和定义........................................................................... 1
4 类别................................................................................. 1
4.1 类别……………………………………………………………………………………………………… 1
4.2 规格……………………………………………………………………………………………………… 1
4.3 等级……………………………………………………………………………………………………… 2
4.4 产品标记………………………………………………………………………………………………… 2
5 技术要求............................................................................. 2
5.1 尺寸偏差………………………………………………………………………………………………… 2
5.2 外观质量………………………………………………………………………………………………… 2
5.3 强度等级………………………………………………………………………………………………… 2
5.4 密度等级………………………………………………………………………………………………… 3
5.5 孔洞排列及其结构……………………………………………………………………………………… 3
5.6 泛霜……………………………………………………………………………………………………… 3
5.7 石灰爆裂………………………………………………………………………………………………… 3
5.8 吸水率…………………………………………………………………………………………………… 4
5.9 抗风化性能……………………………………………………………………………………………… 4
5.10 欠火砖、酥砖…………………………………………………………………………………………… 4
5.11 放射性物质……………………………………………………………………………………………… 4
6 试验方法............................................................................. 4
6.1 尺寸偏差………………………………………………………………………………………………… 4
6.2 外观质量………………………………………………………………………………………………… 4
6.3 强度……………………………………………………………………………………………………… 5
6.4 密度、泛霜和石灰爆裂………………………………………………………………………………… 5
6.5 孔洞排列及其结构……………………………………………………………………………………… 5
6.6 吸水率和饱和系数……………………………………………………………………………………… 6
6.7 冻融试验………………………………………………………………………………………………… 6
6.8 放射性物质……………………………………………………………………………………………… 6
7 检验规则............................................................................. 6
7.1 检验分类………………………………………………………………………………………………… 6
7.2 批量……………………………………………………………………………………………………… 6
7.3 抽样……………………………………………………………………………………………………… 6
7.4 判定规则………………………………………………………………………………………………… 6
8 标志、包装、运输和贮存............................................................... 7
8.1 标志……………………………………………………………………………………………………… 7
8.2 包装……………………………………………………………………………………………………… 7
8.3 运输……………………………………………………………………………………………………… 7
8.4 贮存……………………………………………………………………………………………………… 7
附 录 A （规范性附录） 风化区的划分.................................................. 8
图1 烧结空心砖和空心砌块示意图 ……………………………………………………………………… 1
图2 垂直度测量方法 ……………………………………………………………………………………… 5
表1 尺寸允许偏差 ………………………………………………………………………………………… 2
表2 外观质量 ……………………………………………………………………………………………… 2
表3 强度等级 ……………………………………………………………………………………………… 3
表4 密度等级 ……………………………………………………………………………………………… 3
表5 孔洞排列及其结构 …………………………………………………………………………………… 3
表6 吸水率 ………………………………………………………………………………………………… 4
表7 抗风化性能 …………………………………………………………………………………………… 4
表8 抽样数量 ……………………………………………………………………………………………… 6
表A.1 风化区划分 ………………………………………………………………………………………… 8
前 言
本标准第5章为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准自生效之日起，代替GB13545-1992《烧结空心砖和空心砌块》标准。
本标准与GB13545-1992相比主要变化如下：
尺寸偏差由允许偏差界限值判定修订为用样本的平均偏差和样本极差判定。
强度等级由5.0级、3.0级、2.0级修订为MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5，由大面和条面抗压强度平均值与最小值的判定修订为采用变异系数、平均值与标准值、平均值与最小值的判定方法。
密度等级增加1000级。
增加了孔洞排列要求。
用抗风化性能代替抗冻性能。
增加了放射性物质检测。
本标准的附录A为标准的规范性附录。
本标准由国家建筑材料工业局（原）提出。
本标准由西安墙体材料研究设计院归口。
本标准负责起草单位：西安墙体材料研究设计院
本标准参加起草单位：南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、广州市建材工业研究所、贵州省建筑材料科学研究设计院、辽宁省建筑材料科学研究所、黑龙江省双鸭山市空心砖厂、江苏省南京鑫翔公司、四川东日实业有限公司页岩空心砖厂、广州市花都区象山和兴砖厂、青海西发水电设备制造安装有限责任公司、浙江省湖州市万马新型建材有限公司、浙江省湖州盛兴建材有限公司、浙江省海宁市华多新型墙体材料有限责任公司、浙江省德清县天安建材有限公司、浙江省湖州永神建材有限公司、浙江省衢州莲花建材有限公司
本标准主要起草人：程相伟、周皖宁、蔡小兵、张发鸿、夏莉娜、蒋德勇、倪有军、赵臣、王军、于少华、周 炫
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB13545-92
烧结空心砖和空心砌块
1 范围
本标准规定了烧结空心砖和空心砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于建筑物非承重部位的空心砖和空心砌块（以下简称砖和砌块）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2542 砌墙砖试验方法
GB6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T××××-2002 墙体材料术语
JC/T466 砌墙砖检验规则
3 术语和定义
本标准采用GB/T××××-2002和JC/T466的术语和定义。
4 类别
4.1 类别
按主要原料分为粘土砖和砌块(N)、页岩砖和砌块(Y)、煤矸石砖和砌块(M)、粉煤灰砖和砌块(F)。
4.2 规格
4.2.1 砖和砌块的外型为直角六面体（见图1），其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：
390，290，240，190，180（175），140，115，90（MM）；
4.2.2 其它规格尺寸由供需双方协商确定。
1 顶面； L ?? 长度；
2 大面； B ?? 宽度；
3 条面； D ?? 高度。
4 肋；
5 壁；
图1 烧结空心砖和空心砌块示意图
4.3 等级
4.3.1 抗压强度分为MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5。
4.3.2 体积密度分为800级、900级、1000级、1100级。
4.3.3 强度、密度、抗风化性能和放射性物质合格的砖和砌块，根据尺寸偏差、外观质量、孔洞排列及其结构、泛霜、石灰爆裂、吸水率分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。
4.4 产品标记
砖和砌块的产品标记按产品名称、类别、规格、密度等级、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
示例1：规格尺寸290MM×190MM×90MM、密度等级800、强度等级MU7.5、优等品的页岩空心砖，其标记为：烧结空心砖 Y（290×190×90） 800 MU7.5A GB13545
示例2：规格尺寸290MM×290MM×190MM、密度等级1000、强度等级MU3.5、一等品的粘土空心砌块，其标记为：烧结空心砌块 N（290×290×190） 1000 MU3.5B GB13545
5 技术要求
5.1 尺寸偏差
尺寸允许偏差应符合表1的规定。
表 1 尺寸允许偏差 单位为毫米
尺 寸
优 等 品
一 等 品
合 格 品
样本平均偏差
样本极差 ≤
样本平均偏差
样本极差 ≤
样本平均偏差
样本极差 ≤
＞300
±2.5
6.0
±3.0
7.0
±3.5
8.0
＞200～300
±2.0
5.0
±2.5
6.0
±3.0
7.0
100～200
±1.5
4.0
±2.0
5.0
±2.5
6.0
＜100
±1.5
3.0
±1.7
4.0
±2.0
5.0
5.2 外观质量
砖和砌块的外观质量应符合表2的规定。
表 2 外 观 质 量 单位为毫米
项 目
优 等 品
一 等 品
合 格 品
1. 弯曲 不大于
2. 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得 同时大于
3. 垂直度差 不大于
4. 未贯穿裂纹长度 不大于
① 大面上宽度方向及其延伸到条面的长度
② 大面上长度方向或条面上水平面方向的长度
5. 贯穿裂纹长度
① 大面上宽度方向及其延伸到条面的长度
② 壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度
6. 肋、壁内残缺长度 不大于
7. 完整面 A 不少于
3
15
3
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
一条面和一大面
4
30
4
100
120
40
40
40
一条面或一大面
5
40
5
120
140
60
60
60
?
注A ：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
① 缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20MM×30MM。
② 大面、条面上裂纹宽度大于1MM，其长度超过70MM。
③ 压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2MM，区域尺寸同时大于20MM×30MM。
5.3 强度等级
强度应符合表3的规定。
表 3 强 度 等 级
强度等级
抗 压 强 度 （MPA）
密度等级范围
（KG/M3）
抗压强度平均值
F ≥
变异系数 Δ≤ 0.21
变异系数Δ＞ 0.21
强度标准值 FK ≥
单块最小抗压强度值FMIN ≥
MU10.0
10.0
7.0
8.0
≤ 1100
MU 7.5
7.5
5.0
5.8
MU 5.0
5.0
3.5
4.0
MU 3.5
3.5
2.5
2.8
MU 2.5
2.5
1.6
1.8
≤ 800
5.4 密度等级
密度等级应符合表4的规定。
表 4 密 度 等 级 单位为千克每米立方
密度等级
五块密度平均值
800
≤ 800
900
801～900
1000
901～1000
1100
1001～1100
5.5 孔洞排列及其结构
孔洞率和孔洞排数应符合表5的规定。
表 5 孔洞排列及其结构
等 级
孔洞排列
孔洞排数 （排）
孔洞率
（%）
宽度方向
高度方向
优等品
有序交错排列
B≥200MM ≥ 7
B＜200MM ≥ 5
≥ 2
≥ 40
一等品
有序排列
B≥200MM ≥ 5
B＜200MM ≥ 4
≥ 2
合格品
有序排列
≥ 3
?
注： B 为宽度的尺寸
5.6 泛霜
每块砖和砌块应符合下列规定：
优等品：无泛霜
一等品：不允许出现中等泛霜
合格品：不允许出现严重泛霜
5.7 石灰爆裂
每组砖和砌块应符合下列规定：
优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2MM的爆裂区域。
一等品：
A. 最大破坏尺寸大于2MM且小于等于10MM的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处。
B. 不允许出现最大破坏尺寸大于10MM的爆裂区域。
合格品：
A. 最大破坏尺寸大于2MM且小于等于15MM的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处。其中大于10MM的不得多于7处。
B. 不允许出现最大破坏尺寸大于15MM的爆裂区域。
5.8 吸水率
每组砖和砌块的吸水率平均值应符合下列规定：
表 6 吸 水 率 单位为百分比
等 级
分 类
粘土砖和砌块、页岩砖和砌块、煤矸石砖和砌块 ≤
粉煤灰砖和砌块 A ≤
优等品
16.0
20.0
一等品
18.0
22.0
合格品
20.0
24.0
注A：粉煤灰掺入量（体积比）小于30%时，按粘土砖和砌块规定判定。
5.9 抗风化性能
5.9.1 风化区的划分见附录A。
5.9.2 严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖和砌块必须进行冻融试验，其它地区砖和砌块的抗风化性能符合表7规定时可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。
表 7 抗 风 化 性 能
分 类
饱 和 系 数 ≤
严 重 风 化 区
非 严 重 风 化 区
平 均 值
单块最大值
平 均 值
单块最大值
粘土砖和砌块
0.85
0.87
0.88
0.90
粉煤灰砖和砌块
页岩砖和砌块
0.74
0.77
0.78
0.80
煤矸石砖和砌块
5.9.3 冻融试验后，每块砖或砌块不允许出现分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度不大于表2中4、5项合格品的规定。
5.10 欠火砖、酥砖
产品中不允许有欠火砖、酥砖。
5.11 放射性物质
原材料中掺入煤矸石、粉煤灰及其它工业废渣的砖和砌块，应进行放射性物质检测，放射性物质应符合GB6566的规定。
6 试验方法
6.1 尺寸偏差
检验样品数为20块，其方法按GB/T2542规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5MM按0.5MM计。样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
6.2 外观质量
6.2.1 垂直度差
砖或砌块各面之间构成的夹角不等于90°时须测量垂直度差，测量方法见图1。直角尺精度一级。
1直角尺；
2垂直度差；
3砖或砌块。
图1 垂直度差测量方法
6.2.2 外观质量中其它项目检验按GB/T2542规定进行。
6.3 强度
6.3.1 强度以大面抗压强度结果表示，试验按GB/T2542规定进行。
6.3.2 强度变异系数、标准差
强度变异系数Δ、标准差S按式（1）、式（2）分别计算。
S
Δ= …………………………………………………………………………………（1）
F
1 10
S = ∑ （FI ? F）2 ……………………………………………………………（2）
√ 9 I=1
式中：
Δ??砖和砌块强度变异系数，精确至0.01
S ??10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕（MPA），精确至0.01；
F ??10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕（MPA），精确至0.1；
FI??单块试样抗压强度测定值，单位为兆帕（MPA），精确至0.01。
6.3.3 结果计算与评定
6.3.3.1 平均值?标准值方法评定
强度变异系数Δ≤0.21时，按表3中抗压强度平均值F、强度标准值FK评定砖和砌块的强度等级。
样本量N=10时的强度标准值按式（3）计算。
FK = F - 1.8S …………………………………………………………………………………………（3）
式中：
FK??强度标准值，单位为兆帕（MPA），精确至0.01。
6.3.3.2 平均值?最小值方法评定
强度变异系数Δ＞0.21时，按表3中抗压强度平均值F、单块最小抗压强度值FMIN评定砖和砌块的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1 MPA。
6.4 密度、泛霜和石灰爆裂
密度、泛霜和石灰爆裂试验按GB/T2542规定进行。
6.5 孔洞排列及其结构
孔洞排列及其结构试验方法按GB/T2542规定进行。
6.6 吸水率和饱和系数
吸水率和饱和系数按GB/T2542规定进行，吸水率以5块试样的3小时沸煮吸水率的算术平均值表示，饱和系数以5块试样的算术平均值表示。
6.7 冻融试验
冻融试验方法按GB/T2542规定进行。结果评定以单块试样的外观破坏现象表示。
6.8 放射性物质
放射性物质检验按GB6566规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验
产品出厂必须进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、强度等级和密度等级。产品经出厂检验合格后方可出厂。
7.1.2 型式检验
型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。
A. 新厂生产试制定型检验；
B. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；
C. 正常生产时，每半年进行一次；
D. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
E. 国家质量监督机构提出进行型式检验时。
放射性物质的检测在产品投产前或原料发生重大变化时进行一次。
7.2 批量
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
7.3 抽样
7.3.1 外观质量检验的样品采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.3.2 其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
7.3.3 抽样数量按表8进行。
表8 抽样数量 单位为块
序号
检验项目
抽样数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
外观质量
尺寸偏差
强 度
密 度
孔洞排列及其结构
泛 霜
石灰爆裂
吸水率和饱和系数
冻 融
放射性物质
50（N1=N2=50）
20
10
5
5
5
5
5
5
3
7.4 判定规则
7.4.1 尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1相应等级规定。否则，判不合格。
7.4.2 外观质量
外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数D1，按下列规则判定：
D1≤7时，外观质量合格；
D1≥11时，外观质量不合格；
D1＞7，且D1＜11时，需再次从该产品中抽样50块进行检验，检查出不合格品数D2，按下列规则判定：
（D1+D2）≤18时，外观质量合格；
（D1+D2）≥19时，外观质量不合格。
7.4.3 强度和密度
强度和密度的试验结果应分别符合表3和表4的规定。否则，判不合格。
7.4.4 孔洞排列及其结构
孔洞排列及其结构应符合表5相应等级的规定。否则，判不合格。
7.4.5 泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂结果应分别符合5.6和5.7相应等级的规定。否则，判不合格。
7.4.6 吸水率
吸水率试验结果应符合5.8相应等级的规定。否则，判不合格。
7.4.7 抗风化性能
抗风化性能应符合5.9规定。否则，判不合格。
7.4.8 放射性物质
煤矸石、粉煤灰砖以及掺用工业废渣的砖和砌块放射性物质应符合5.11规定。否则，应停止该产品的生产和销售。
7.4.9 总判定
7.4.9.1 外观检验的样品中有欠火砖、酥砖则判该批产品不合格。
7.4.9.2 出厂检验质量等级的判定
按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔洞排列及其结构、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项目中最低质量等级进行判定。其中有一项不符合标准要求，则判为不合格。
7.4.9.3 型式检验质量等级的判定
强度、密度、抗风化性能和放射性物质合格的产品，按尺寸偏差、外观质量、孔洞排列及其结构、泛霜、石灰爆裂、吸水率检验中最低质量等级判定。其中有一项不符合标准要求，则判该批产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期等，并由检验员和单位签章。
8.2 包装
根据用户需求按类别、强度等级、密度等级、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。
8.3 运输
产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。
8.4 贮存
产品应按类别、强度等级、密度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
附 录 A
（规范性附录）
风化区的划分
A.1 风化区用风化指数进行划分。
A.2 风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这一期间降雨总量（以MM计）的平均值的乘积。
A.3 风化指数大于等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。全国风化区划分见表A.1。
A.4 各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。
表A.1 风化区划分
严 重 风 化 区
非 严 重 风 化 区
1. 黑龙江省
2. 吉林省
3. 辽宁省
4. 内蒙古自治区
5. 新疆维吾尔自治区
6. 宁夏回族自治区
7. 甘肃省
8. 青海省
9. 陕西省
10. 山西省
11. 河北省
12. 北京市
13. 天津市
1. 山东省
2. 河南省
3. 安徽省
4. 江苏省
5. 湖北省
6. 江西省
7. 浙江省
8. 四川省
9. 贵州省
10. 湖南省
11. 福建省
12. 台湾省
13. 广东省
14. 广西壮族自治区
15. 海南省
16. 云南省
17. 西藏自治区
18. 上海市
19. 重庆市
20. 香港地区
21. 澳门地区