砖瓦行业的“狼”来了！——隧道窑烟气脱硫技术方案
作者：袁东海（点击了解作者）
国家标准GB29620-2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》是国家强制标准，被砖瓦行业称之为“史上最严”或“世上最严”标准。该标准是2013年颁布的，2014年1月到2016年7月1日，给生产企业（砖厂、瓦厂）两年半的整改期限，自2016年7月1日起实施。
该标准之所以“严”主要体现在两个方面，一是标准的制定：与发达国家比该标准超过欧盟及美国，与国内窑炉工业比越过了陶瓷行业；二是执行检测，面临当地环保部门除抽检外并实施在线监测。
砖瓦企业在国内属低端基础行业，面对这样的“严”，只能套用一句话了：臣妾做不到呀！
面对行业的呼声，很多人会认为政府会网开一面，不会一棍子将砖瓦这个行业打人地狱，但仅慢过去一个月，稍息传来，已经有地方开始行动了：河南某地借生省土气污染控制这个机遇，以排放不达标为依据，逐步在关闭砖厂——狼真的来了!
坐以待毙不如刮骨疗毒，面对当前严峻的环保形势，作为一家企业一家砖厂，最好的应对就是积极响应，从企业生产线的各个环节严格控制，对影响达标的设备、设施、工艺、技术和操作方法上进行改进和完善，提升企业档次，以保生存。
烧砖人根椐相关资料和经验，对目前隧道窑烧结砖生产线烟气脱硫改进方案进行综合分析。
首先一点，砖厂应抛弃上一座脱硫塔就完事的想法，脱硫是个系列工程，不是一个环节能解决的。一些特殊砖厂，例如煤矸石烧结砖厂，不合理的窑炉设计生产线等，面临更大挑战《砖瓦工业大气污染物排放标准》的实施可以说是砖瓦企业的生与死的考验，要有充分的思想准备。
一、对生产线工艺要有个充分的认识，第要学会领会标准的内容和相关知识，了解自己砖厂生产线哪些环节、工艺是影响因素，改进的办法及改进后的效果怎样，都要做到心中有数，不能病急乱投匡，到最后资金投进去了，还是不达标，反复整改，费神费力费时费钱。
二、标准的监控将是—个日常工作，不是阵风运动，环保的投入也将是—个日常管理，是企业正常生产的组成部分，不是简单的投入改造就可以一蹴而就的，设备需要投资，改造需要投资，正常生产后，脱硫设备的日常运转和维护也是一笔大的、长期的投入，其运转、维护、员工工资、耗村、电费等将是砖厂成本的重要一项，所以，在投资改造前要全面考虑。
三、对当地产品市场进行考察、分析。要预测，当加大投入，成率居高不下的情况下，市场的承受能力，以及其他同行生产经营、生产线工艺现状和技术改造情况分析自己企业的优劣势再进行决策。
四、不要抱有投机心理。这个标准是强制性的，支撑这个标准的是环境保护法，检测手段是在线监测，检测数据、设备、位置等是受法律保护的，造假、干扰就是违法。
五、不要有转嫁成本的想法。市场竞争是无情的，当周边只有一家砖厂生产的时候，不要认为可以任意的调整产品价格，因为，还有其他可以替代的墙材，用户不会为高价产品买单，只有砖厂自己。
以上分析是砖厂根据自己的实际情况，测算技改投资和日常运转费用等因素对企业成本的影响，同时要了解相关专业知识，明确改造方案，预测技改后砖厂生产经营管理的重点。
简单的说就是：改不改？怎样改？改后怎样?有改的钱没有？能维持多久？
