一、主要施工工艺流程
基层处理→弹线分格→贴砖→擦缝
1、基层处理
认真清理基层，对凹凸不平的墙面要高凿低补，达到基本平整。混凝土墙面若表面有油污需用碱液清洗，然后用清水冲净。用1:1的聚合物水泥砂浆甩成小拉毛；砖墙面浇水湿润后可直接抹1:3的水泥砂浆底灰厚度为7~12mm，木杠刮平，木抹子搓毛，养护2天以后抹成结合层；砌块墙体表面要先清扫，后湿润，然后用掺有聚合物树脂的水泥素浆拉毛，养护2天以后抹1:3水泥砂浆底灰。
底灰和贴砖时的粘结层之间应抹结合层，作为过渡层。结合层可抹1:1.5~2的水泥砂浆，厚度为5~7mm，用木抹子搓平、拉毛。
2、弹线分格
从墙面的500mm下返，找出地面设计标高，再上返量出粘贴釉面砖的墙面尺寸，一般比抹灰面高出5mm即可。然后，计算墙面粘贴釉面砖的纵横皮数，画出皮数杆，在墙面上弹出粘贴釉面砖的水平和垂直控制线。用废釉面砖做标准块，上下用托线板挂直，用来控制粘贴釉面砖的厚度。横向拉水平通线，每隔1.5m左右在墙面上粘贴废瓷砖片做标志块。在门洞口和阳角处应双面挂垂线。如果整个墙面贴砖，其釉面砖的粘贴高度应与顶棚的标高一致，从上到下按皮数计算，非整块砖（异型砖）应留到最下一层。竖向弹线异型砖应留在不显眼的阴角处。
3、贴砖
贴砖前，先加工好木托条，木托条表面要求平整，全长顺直。木托条浸水后用素水泥浆粘贴在墙面第一排砖粘贴的弹线位置上，支撑釉面砖，以防釉面砖在粘结层未硬化前，由于自重而造成下坠。第一排釉面砖的下口就坐在木托条上。
接缝完毕后，将砖面擦干净，若有擦不掉的污斑等，可以使用棉丝蘸稀盐酸溶液擦拭除污，最后再用清水冲净、擦干。用手按压，并用橡胶锤轻轻敲击砖面，使灰浆挤满四周，若抹灰不满，应取下釉面砖抹满重贴，不准在灰浆不满的砖口处用小铲往里塞灰，以免产生空鼓。
每贴好一皮砖，都要用直尺检查砖的平整度，如果不平整，再用橡胶锤敲击至平整，然后再依次往上一皮粘贴。当贴到墙面一定高度后，最上面的一皮砖应成一条直线，若上口不再贴砖，可以用单圆釉面配件砖封顶。墙的最下皮的非整砖在拆除托砖条之后再进行粘贴。
一般墙面，大面贴完之后再贴阴阳角和凹槽等难度大、费工又费时的部位，当粘贴到有管线、镜框等墙面的部位时，应以管线或是镜框为中心向两侧进行粘贴。
浴池、小便槽、厨房和洗碗池等处粘贴釉面砖前，应按设计要求的规格尺寸先核对，检查基体有无破损和渗漏等问题，如发现问题必须在粘贴前处理好。贴砖时要先贴池壁，后贴池底，再贴阴阳角处。凡池槽与墙体的衔接处，应按照墙面砖的排列，待池槽砖贴完后，再贴池槽周边墙上的釉面砖。
边条等配件转的粘贴顺序，一般先从一侧墙面开始粘贴，再粘贴阴阳角三角条，然后再粘贴另一侧墙面的釉面砖，以确保阴阳三角条与墙面吻合。
釉面砖粘贴完毕后，应即进行质量检查，并用湿抹布擦去砖面上的水泥浆和污垢等。
4、擦缝
釉面砖粘贴完毕，清洁了表面，即进行封缝工作。一般用白色硅酸盐水泥拌成素浆，在砖面上满刮一层，稍后，即用干净的湿抹布在各接缝处反复搓擦，直至封平为止。
接缝完毕后，将砖面擦干净，若有擦不掉的污斑等，可以使用棉丝蘸稀盐酸溶液擦拭除污，最后再用清水冲净、擦干。
二、施工要点
1、贴砖时需要的半砖切割完后发现切口不平或尺寸较大时，要现在磨石上磨平，再去粘贴，以免影响接缝的完整。
2、整块砖和配件砖不能恰好满铺墙面时，上下左右的调整原则是：
1)、横向将分格余数用缝隙（1~1.5mm）或在阴角处加大半砖的调整。
2）、竖向顶棚贴砖时，可在下部调整，非整砖留在最下一层，但遇顶棚装饰，且为轻金属龙骨吊顶时，砖可以贴入顶棚25mm左右，如果竖向排列余数不大于半砖时，则可在下边贴半砖，多余部分伸入顶棚；竖向排列小余数，可用调缝或增加地面抹灰厚度来进行调整。
3）、质量检查中发现空鼓、粘贴不牢等缺陷时，必须坚决将砖揭下来重贴，直至达到质量要求。
