主要技术内容
一、基本原理 煤矸石粉碎机
煤矸石经破碎达到要求的粒度后，加水搅拌输送到陈化仓内进行陈化；原料达到一定陈化时间，用多斗挖料机将其通过胶带输送机送入到二次搅拌机内，加水搅拌，使其与水充分混合，再经胶带输送机将其送入湿式轮碾机内进行混合均化、碾炼增塑等效果，将其通过胶带输送机输入到半硬塑双级真空挤砖机内，通过抽真空后高压挤出成型，进余热隧道干燥窑内进行干燥后，再送入到全内燃焙烧隧道窑内进行焙烧，直至烧成成品。
二、技术关健 煤矸石粉碎机
1、制砖不用煤。用百分之百煤矸石为原料；焙烧无需外投任何燃料，又改进了窑炉结构和通风系统，创造了特大型窑炉低温耗炭控制和有效利用余热的新技术；
2、自动化程度高。生产线四台程控机和一台计算机联网控制；
3、半硬塑真空挤砖最大挤出压力3.8兆帕，一机多用不仅能生产出承重多孔砖和非承重空心砖，还可以生产出高质量的外承重砖装饰砖和广场、道路砖；
4、特大断面吊顶铠装隧道窑，全长231.94米，宽9.23米，焙烧温度1050℃，我国窑炉之首。
典型规模
年产6000万块（折标）全煤矸石烧结空心砖。
主要技术指标及条件
一、技术指标 煤矸石粉碎机
年产6000万块（折标）全煤矸石烧结承重多孔砖和非承重空心砖，减少了散煤燃烧对环境污染。
二、条件要求
建厂需占地4.2万平方米，地面建筑面积约一万平方米（含公用设施、厂房等）设备装机总量为1130千瓦。水 、电、路要齐全。
主要设备用运行管理
一、主要设备 煤渣粉碎机
全生产线主要设备有鄂破机、锤破机、搅拌机、液压多斗挖土机、湿式轮碾机、双级真空挤砖机、切条机、切坯机、翻坯机组、码坯机及窑炉运转系统设备共计42台套。
二、运行管理
原料粉碎工段三班作业，成型工段二班作业，成品工段三班作业；全厂职工人数137人，其中管理人员18人，占职工总数的13%,实施股份制管理最好。
投资效益分析（使用者）
一、投资情况 煤渣粉碎机
1、 总投资为2400~2800万元（人民币）。其中设备投资850万元。
2、运行费用
生产线运行费用400万元流动资金。
3、投资回收年限
生产线投资回收年限 5.7年。
二、经济效益分析 煤渣粉碎机
1、 直接经济效益，年收入1500万元；
2、年利税可达270万元，增值税可享受负税政策。
三、环境效益分析
生产线达产后，年年利用煤矸石17万吨；节约土地近100亩，退还煤矸石占地6亩；年节标煤3720吨。
推广情况及用户意见
一、推广情况 双级粉碎机
在墙改政策的推动下，煤矸石空心砖求大于供，产品得到认可。
九七至九九年，公司的煤矸石综合利用技术及装备推广应用厂家37户，计划设计产量约15.3亿块（折标）空心砖，其中有22户利用百分之百煤矸石和大掺量粉煤灰等原料烧结空心砖近9亿块（折标）。年可利用煤矸石、粉煤灰占地90亩，节约标煤5.6万吨；减少各种有害气体3330万立方米；减少烟气排放量5778万立方米。
