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   日期:2017-02-16     浏览:559    评论:0    
核心提示:6.过滤对辊机的操作和维修要点有哪些?(1)运行操作规程①检查电源电压是否正确。②各润滑点注入黄油,减速机油杯内应充满润滑

6.过滤对辊机的操作和维修要点有哪些?

(1)运行操作规程

①检查电源电压是否正确。

②各润滑点注入黄油,减速机油杯内应充满润滑油。

③两辊间隙保持5mm,用手攀动联轴节,检查能否自由转动。当阻力较大时,要排除存在的故障,如侧封板与辊子接触太紧等。

④将刮板和辊圈内侧的距离调至5mm。

⑤检查辊子和废料胶带输送机的驱动电机的转动是否灵活。

⑥开动废料胶带输送机。

⑦启动本设备。

应该注意,当排除杂质时,会有一些原料损失,因而要逐渐调节弹簧的预加荷载,使其达到最佳的预定状态。设备开始运行 20d后,可将辊间隙减至最小,以减小动力消耗和减少原料的损失。

(2)维修要点

①维修必须有规则进行,每运行30d必须检查一次衬套的磨损,每60d检查一次侧封板的磨损。

②调整和更换刮板及侧封板。维修时也可用特种焊条对上述部件进行补焊。

③调整弹簧。

④润滑及注油。对于齿轮减速机每运行200h,要注油一次。其它按所要求部位定期检查和注入黄油。

7.对辊机的操作要点有哪些?

(1)开机前应检查各部位螺栓有无松动,各润滑点的润滑油是否加充足,运动部件转动是否灵活,附近有无闲人。

(2)开机前先开动下道工序的设备(如胶带输送机等),以免造成料的堆积或堵塞。

(3)空机启动,待辊子转速正常后再下料,下料速度要均匀。严禁在辊子间卡有物料的情况下带负荷启动,以免烧坏电机。

(4)经对辊机破碎后的原料,应达到所要求的细度,为此可采取以下措施。

①控制进料粒度,一般来说对辊机的辊子直径,应不小于破碎前原料粒径的9倍。

②原料含水率不应过高,一般应控制在15%以下,否则容易粘辊,影响破碎的效率和效果。

③加料要均匀,不可突然加料过多,原料最好能落在整个辊子的宽度上,以减少辊子的不均匀磨损。

④应保持辊子既定较小的间隙,发现超过时要及时修复或更换辊子。

⑤必要时可采用两台或多台对辊机(用胶带输送机)串联,由粗碎过渡到细碎,以充分保证破碎质量。

(5)避免金属等杂物落入机内,一旦发生时要及时停机处理,严禁在转动的对辊机内往外拉物。

(6)经常注意电机和轴承温度、震动和声音是否正常,发现问题及时停机检查处理。

(7)停机前应首先停止加料,待机内物料全部卸空后方可停机。

8.锤式破碎机的操作和维修要点有哪些?

(1)开、停机之前均需与本机有关的机构岗位取得联系,否则不得开、停机,以防事故发生。

(2)要空机启动,停机前要卸空物料后方可停机。

(3)设备运转中,要经常检查各种紧固螺栓有无松动;检查各润滑件的润滑情况,防止轴承温度过高;检查供料情况,防止金属块等杂物喂入破碎机内;检查出料粒度是否合格。发现问题应及时处理。

(4)利用停机时间及时检查锤头、衬板、蓖条等磨损情况,发现问题及时处理。

9.窑车用电托车的操作和维修要点有哪些?

(1)电托车启动前必须首先发出声响信号。

(2)将电托车开到工作位置,并使电托车上的轨道与地面上的轨道对准,此时方能进行推拉操作。

(3)电托车需待推杆完全复位后以及窑车全部进入或全部脱离电托车后方能运行。

(4)根据推拉操作需要,应及时准确地转动推块位置。

(5)当利用推车机将窑车从电托车上推入隧道窑内时,必须使推块处于顺向状态。严禁推块反向时推动窑车。

(6)必须保持电托车坑道的清洁,并及时对各润滑点润滑。

(7)经常检查各紧固件有无松动现象,行程开关是否灵敏可靠,电气线路是否绝缘良好。

(8)电托车严禁超载运行。

(9)根据使用情况,建立定期的大、中、小检修制度。

10.隧道窑用螺旋推车机的操作和维修要点有哪些?

(1)螺旋推车机应安装在合格的基础及矫正好的轨道上,四个车轮均应与轨面接触,且转动灵活。

(2)浮动联轴器与丝杆轴装配时,必须保证设计要求的同心度。

(3)丝杆和车架的装配应旋合自如,车架运行轻便。

(4)根据试车情况,确定行程开关的正确位置,严防螺母脱离丝杆。

(5)必须确认电托车上的窑车轨道与地面上的窑车轨道对准后,方可启动推车机。

(6)设备运行必须平稳,不得有杂音和异响,行程开关要灵敏可靠。

(7)当发现推车机电机电流过大时,需查明原因,排除故障后方可继续使用。

(8)必须对各润滑点保持一定的润滑油量。

(9)根据实际生产情况建立大、中、小检修制度。检查各部位的轴承,作必要的清洗和更换;检查三角皮带的松紧程度,易损件磨损情况,作必要的更换;对丝杆螺纹作必要的清洗。

11.隧道窑用油压推车机的操作和维修要点有哪些?

(1)油缸、油箱及所有输油管路使用前均需严格用油冲洗。

(2)向油缸内送油时,应先将其两端的排气阀打开,待排气阀中有油喷出时方可关闭。

(3)油缸压力试验时,需在试验压力下,保压5min,各密封处不得有漏油现象。

(4)试压后,应进行空负荷运行,往复次数不少于10次,运行时应平稳无卡阻。

(5)工作油温不低于15℃,不高于60℃。

(6)需按窑车确保进入窑门后(窑门可关闭)的适当位置,并在推车机推头允许的行程范围内,安设限位开关。

(7)需待电托车停稳并对准窑轨道后方可开动推车机。

(8)经常保持推车机的清洁和给所有转动、滚动部位注以润滑油。

(9)经常检查各密封部位是否漏油,并定期更换工作介质。

(10)不允许推动超过推车机最大允许推力的荷载。

(11)根据生产情况建立大、中、小检修制度。

 
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