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全自动液压砖机产5000万块蒸压灰砂砖

   日期:2016-01-20     来源:网络    浏览:104    评论:0    
核心提示:十八大以来,绿色发展、循环经济不仅成为热名词,而且成为各个行业的风向标,为资源型企业实现可持续发展指明了方向。“十三五规

十八大以来,绿色发展、循环经济不仅成为热名词,而且成为各个行业的风向标,为资源型企业实现可持续发展指明了方向。“十三五规划”建材循环经济发展的重路线,重点推动利废建材规模化发展,推进利用矿渣、煤矸石、粉煤灰、尾矿、工业副产石膏、建筑废弃物和废旧路面材料等大宗固体废物生产建材,提高废弃物利用率等方面下工夫,使建材产业真正走上循环经济发展之路。

眼下,利用粉煤灰、炉渣、电石渣等工业废渣资源,通过内先进的生产技术和装备生产环保墙材已成为建材行业企业投资首选。

以较低的投资、高起点建设粉煤灰综合利用工程,生产的蒸压粉煤灰砖成本低,发展空间巨大,前景广阔,具有很强的市场竞争力。蒸压粉煤灰砖具有原材料来源丰富、能耗低、节约土地、产品强度高、外表规整等多项优点,是多层承重建筑中取代粘土实心砖的理想产品。具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。蒸压粉煤灰砖作为新型墙体材料,享受国家一系列的优惠政策,产品均免征增值税和投产5年内的所得税,并对使用该产品的建筑,不征收墙改专项费用。从而保证了该产品在市场上的竞争优势。

蒸压灰砂砖生产线是以生产蒸压灰砂砖,蒸压粉煤灰砖,灰砂砖为主的生产线设备。别名叫蒸压灰砂砖设备,也有叫蒸压砖生产线。该生产线是将块状生石灰破碎、磨粉后与石屑、粉煤灰等原材料分别储存;经分别计量后,加水搅拌、消化,消化后的混合料再经轮碾机碾压,然后送至压砖机加压成型,成型好的砖坯由自动码坯机码放到蒸压小车上,经摆渡车送入蒸压釜内蒸养,出釜后由自动卸砖机将成品由小车运到成品堆场,存放15天后即可检验出厂。空的蒸压小车经清理后返回压砖机前重新使用。

双压制砖机选用以HX600/ HX800/ HX1100型压机为主机的液压制砖机。该生产线包括压机、步进皮带传送机、码坯机、小车定位 拖动装置、成型模具。

HX600/ 800/1100型全自动液压压砖机是吸收引进国外先进技术的基础上,研制开发的高科技专利产品,设备应用当今国际先进的液压、电气控制理论 和技术,采用国际知名公司的电气、液压、气动元件,设计先进,制 造精良,操作简便,运行平稳,经久耐用。其质量、性能均优于国内 外同类产品

 
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