全自动液压砖机的不但更新换代，也推动了制砖工艺的提高。提高了砖企的生产效率。随着我国近年来电力产业的迅速发展，粉煤灰的排放量逐年增加，截至2005年，全国粉煤灰排放量已经高达2.4亿吨。就河南省来说，2006年底火电装机容量达4000万千瓦，年度产生3000余万吨的粉煤灰、炉渣等工业废弃物。粉煤灰的堆存和排放不仅侵占大量土地，而且对水源、大气和土壤造成污染，严重影响人类的生活质量和生存环境。所以，对其进行资源化再生利用，发展循环经济，是一件利国利民的大事。
粉煤灰主要成分为SiO2,Al2O3,CaO,MgO,Fe2O3等，它所具有的物化性能决定了可以作为一种资源加以再生利用，特别是其潜在胶凝活性，经一定的活化处理，可生成与水泥水化物相同的水化硅酸钙和水化铝酸钙等成份，使制品具有水硬性和一定的强度，故可用作建筑材料，近年来已经被广泛应用于制造水泥原料、地基垫层填料、热铸制品、保温材料以及作为混凝体骨料和轻质骨料等领域。
另一方面，我国又是一个建材生产使用大国，每年建筑用砖需求量高达7000亿块（折标砖），因烧制粘土砖取土毁田达120万亩，烧砖耗能7000多万吨（折标煤），排放CO2等有害气体1.7亿吨。按照国家墙体材料革新“十五”规划的总体部署，到2010年底，所有城市城区禁止使用实心粘土砖。因此积极发展和推广替代实心粘土砖的优质新型墙体材料，实现墙材行业全方位改造与升级逐步淘汰粘土制品是大势所趋，势在必行。
社会的发展、市场的需求与国家相关政策的出台，为新型建材行业创造了良好的发展机遇，企业可以利用自身的资金实力、现有水、电及生活设施，以及丰富的生产建设和管理经验，利用廉价的电力和粉煤灰资源，低投资、高起点建设年产1亿块高强蒸压粉煤灰砖（标砖）生产线工程。从环境治理、资源综合利用及市场前景等方面看，该项目符合国家产业政策，具有巨大的环境效益、社会效益和企业经济效益。
