琉璃瓦压瓦机一定要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保证精度。
琉璃瓦压瓦机有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、首节、末节、节距、节数等等。压瓦机控制系统还能完成单板切割功能。控制系统的特点该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。精度高，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。
琉璃瓦压瓦机生产的产品特点及用途：琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位高贵等特点，可广泛应用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑、室外装饰及简易钢棚屋面制作且美观大方、经久耐用。
琉璃瓦压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。琉璃瓦压瓦机分为三部分,辊道成型部分,压型部分,切刀部分.
琉璃瓦压瓦机辊道成型部分是由电机拖动,链条带动各辊转动.压型部分是液压缸带动模具上下移动,可以把彩钢压成许多节,形似琉璃瓦。琉璃瓦压瓦机的特点：
1.体积小，重量轻，移动、运输方便，占用空间小。
2.一机多用，功能多样，通过选购使用相应的机头，即可生产不同品种、规格的砖瓦。使用户便于根据市场的需求，多品种灵活经营，避免因单一产品而承受市场风险。
3.琉璃瓦压瓦机使用动力较小，节约能耗，有利于降低生产成本。
4.减少劳动力，降低了劳动强度，提高了劳动工效，使生产成本最低化。
了解琉璃瓦压瓦机中机械切割控制系统一、计算机显示屏
1、变频器是自动琉璃瓦压瓦机械一个非常重要的部件，用户不可操作。更要严防雨淋。
2、主机上电后，按任意数字键可进入到主画面；主画面上显示长度、计划、完成、进度、运行、手 动、通过选择键可选择到其中一项，用数字键可以设置该项的大小，C、CE均为清零键，长度为轧板 的规格长度，单位是毫米，计划值是需要压制该板型的数量，完成值是已轧成的数量，进度是在轧板 过程中轧出的长度，当进度值等于长度值时，系统将停车，并自动切割，完成数自动加一。
3、用户首先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现 自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划 数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
二、琉璃瓦压瓦机控制柜面板
1、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自 动运行中务必把速度开关置于高速处。
2、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行 后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一 下。
3、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面 太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。
经该机辊轧成冲模成型的仿古琉璃瓦具有外形漂亮、古拙高雅、外型讲究特别、档次尊贵等特色，可广泛适用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等修建。
仿古彩钢瓦，由至少三级以上阶梯状瓦面构成，其间各层瓦面上别离设有若干大瓦楞。因为选用全体一次限制成型的大瓦面，不只具有出产效率高，拼装便利的长处，并且因为每瓦片的标准一致，互换性好，给设备带来便利，大大节省了工时。又因为选用了高梯度的多阶梯瓦面，使瓦面更具有逐层叠加的立体外型，多阶梯的瓦面配之与古修建瓦楞相似的若干大瓦楞，使个瓦面全体外型更为传神、特别、漂亮！
制作安装现在为一体的服务，彩钢压瓦机设备最近的制作方案有所改动，流程由加工到组装为一体化制作，现在的彩钢压瓦机设备不能经过好几道人的手来制作了，就得由一个人同时安装生产，这样可以减少一些不必要的故障。彩钢瓦设备安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢设备安装的最常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。对于端部搭接，由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板长度就足以满足屋面铺设的需要。
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