建启建菱透水砖好不好

  聚合物纤维混凝土透水砖：材质为花岗岩石骨料，高强水泥和水泥聚合物增强剂，并掺合聚丙烯纤维、送料配比严密，搅拌后经压制成形，主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场地的铺装。

硅质原料有几种？各有什么特点？

硅质耐火矿物原料主要是硅石。硅石不是矿物名称而是工业术语，工业上称块状硅质原料为硅石。其主要矿物成分为石英主要化学成分为SiO2。硅石可按结构致密程度、晶型转化速度及加热膨胀程度来分类。如按工艺分类硅石可分为结晶硅石，胶结硅石，硅砂。按岩石分类方法又可分为脉石英、石英岩，石英砂岩，燧石岩，石英砂。在上述分类中，石英岩在我国分布最广，主产于河南铁门、辽宁石门，外观为灰白或浅灰色，其SiO2含量在98%以上。主要矿物组成为石英，晶粒一般在0.15-0.25mm间，但常含有粘土、云母、绿泥石、长石、金红石、赤铁矿、褐铁矿等。其晶型转化特慢，可制各种硅砖。脉石英主产于吉林江密峰，其外观乳白色，SiO2含量达99%以上，主矿相石英晶粒很大（一般大于2mm），且质地纯净，有的夹有红色或黄褐色水锈。其SiO2晶型转化特慢，膨胀性大，易于松散，因而制砖时如工艺条件不当，易出现裂纹，甚至开裂，气孔率高，强度较低，但制品抗渣性好。

石英砂岩在我国分布较广，如河北秦皇岛、四川铜梁、湖南湘潭、湖北曷店等都有质量较好、规模较大的石英砂岩矿床。石英砂岩外观为淡黄色、淡红色。SiO2含量一般在95%以上，混有一定的杂质，主晶相石英粗粒约1-0.5mm，细粒0.25-0.1mm,由于石英砂岩杂质成分多（含Al2O3、Fe2O3、MgO、CaO、Na2O+K2O），致密度差，强度低，而且石英颗粒小，在烧成时氧化硅晶型转变较快，烧后易于松散。因而一般用作制造一般硅砖。燧石岩主产于我国山西五台山，主成分SiO2含量在95%以上，还含有一定量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O等。外面呈赤白、青白色，在加热时，晶型易转化，可制造各种硅砖。石英砂，又叫硅砂，主成分SiO2在90%以上，一般可达95%，主矿相石英颗粒大小均匀，表面光滑，分选性极好，粒度在0.5-0.15mm之间，石英砂可作一般硅砖的原料，大多用作捣打料。我国山东的旭日，广东的新会、珠海，吉林的甘旗卡及湖南等地都有质地较好的石英砂矿床。

一般来说，结晶硅石较纯，致密度，可为制砖和配制硅质耐火混凝土的原料。胶结硅石因含杂质较多，烧后易于松散，很少使用。

62.用于生产硅砖的硅质原料的主要理化指标有哪些？

一般来说，硅质原料质量的优劣应从显微镜组织、化学成分、耐火度、致密性、强度、外观和烧成转变等方面综合考虑。

 采用硅质原料做耐火材料时，首先要注意其化学组成和耐火度。特别是生产优质硅砖时，硅石中SiO2含量和杂质的种类、分布和数量极为重要。生产一般硅砖，硅石中SiO2含量应不小于96%。Al2O3≤1.2-1.6%，Na2O+K2O总量不超过0.2-0.4%。而对于优质硅砖，硅石中的杂质（Al2O3、TiO2和碱性物质）含量应尽可能低，三者之和不能超过0.5%。对于优质硅砖，耐火度要求大于或等于1750℃和1730℃，而一般工业炉则要求大于和等于1710℃。此外硅石的致密度也极为重要，一般要求硅石致密，因为质地疏松，则制品气孔率高。至于硅石的类型和石英晶粒的大小等显微结构，因为对于硅石煅烧过程中的SiO2晶型转化影响较大，因而应给予足够的重视。由于硅石中石英晶型转化速度的快慢直接影响制砖工艺，因而一定要事先确认其类型，硅石的转化速度按其在1450℃下煅烧1h的真密度数值的大小，可分为四类：快速转变，真密度小于2.4g/cm3;中速转变，真密度2.4-2.45g/cm3；慢速转变，真密度2.45-2.50g/cm3；特慢转变，真密度不小于2.50g/cm3。