加气混凝土后期塌模即发生在料浆接近稠化时，局部发生冒泡、沉陷而引起的塌模，一般发生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波动或石灰消化速度过快引起。
加气混凝土当采用消化速度过快，消化温度过高的石灰，由于料浆温度在模内高度方向变化大，顶部散热快，温度最低；底部散热次之，温度较低；中部不易散热，温度最高。这样气孔压力、压力梯度、极限剪应力沿模高方向都不均匀，中部极限剪应力最大，发气就容易被抑制，欲向极限剪应力较小的地方伸展产生纵向裂缝。顶部极限剪应力最小，发气最舒畅，但当某一局部由于继续发气或气体压力的传递，亦会在顶部拉断料浆表面而形成冒泡及塌模，其解决的主要途径有：
a.抑制生石灰的消化速度（参见“原料制备-生石灰”或咨询021-33617149）、配料中适当增加石膏，并可考虑适量加入三乙醇胺等。
b.将部分生石灰提前消化，延长石灰存放时间；
c.调整配合比，适当减小石灰用量，增加水泥用量；
d.不要使用过粗大的铝粉（覆盖面积小于4000cm2/g）或适当减小铝粉用量；
e.适当降低浇注温度。
