粉煤灰砖是主要用于建筑业中的墙体和基础，增压粉煤灰砖是在硅质和钙质的原料中掺入骨料和石膏经过专用的机器进行搅拌压制成的硅酸盐混凝土制品，所以工业建筑和民用建筑的使用较为普遍。但值得注意的是，粉煤灰砖因为原料的特殊性，所以不能用于建筑基础和建筑中容易收到冻融和干湿交替的部件，也不能用在建筑中长期受热或者冷热交替极速、含有酸性材料的部位。
从制作工艺上，粉煤灰烧结砖生产线一般分为蒸压粉煤灰砖、蒸养粉煤灰砖、自养粉煤灰砖三类，三者的区别就在于加工后的养护工艺有所区别，所以导致了三种粉煤灰砖的性能也差别很大。蒸压粉煤灰砖是保和蒸气压养护制成，能让粉煤灰砖的强度更高，而且性能也比较稳定；而蒸养粉煤灰砖则是通过常压蒸汽养护制成，因为没有经过高压蒸养缺乏水热的深度反映，所以容易出现开裂等情况。自养粉煤灰主要的胶凝成分是水泥，生产工艺非常简单，就是成型后自然养护，粉煤灰烧结砖生产线的生产周期相比以上两种粉煤灰砖是比较长的。
粉煤灰砖相较于其他的建筑砖料，更具加节能环保，粉煤灰砖制做压力温度要求也相对较高。粉煤灰除了能作为发电厂的燃料以外，也可以作为粉煤灰砖的全新原料，大面积较少工业废渣对环境的污染，同时粉煤灰砖厂能大力节约农田，布置紧凑的工厂可大量缩短生产周期，不受季节和天气影响能做到全年生产。此外，粉煤灰砖的生产上自动化机械操作的程度非常高，不需要常规砖块生产所使用的焙烧锅炉，减少了焙烧对大气的污染。
此外，因为增压粉煤灰砖的经济效益比烧结粘土砖优越，而且导热系数比烧结粘土砖小，有利于改善建筑功能，而且符合了我国环保产业政策的要求，所以不少的建筑厂商都开始转用增压粉煤灰砖使用在建筑的非承重部位上，能有效减低建筑的成本，有显着的经济效益和环境效益。
