瓦坯挤出成型时，常见缺陷有哪些？如何解决？
（1）无规则裂纹。其原因及解决办法：
①原料处理不好。应加强对原料的风化、陈化、细化、均化处理。
②干燥制度不合理，应调整干燥制度。
（2）裂中脊或裂瓦边及各种纵裂。
瓦坯在成型时，由于断面各部位挤出速度不同（一般是中间快、两边慢），使瓦坯内部产生了内应力，从而在干燥过程中由于收缩不一致而引起开裂。解决办法主要是：掌握挤出截面速度，保证挤出速度的相对平衡。
（3）翘曲。由于瓦的厚度较薄，平面较大，在干燥过程中，往往是上面干得快而下面干得慢，极易产生翘曲。其解决办法主要是：
①加强原料处理，降低成型水分。
②改进干燥制度。
③改进模口设计；选择最优模口安装位置；在模口背面安装阻力板，使挤出时瓦坯存在的内应力同干燥应力互相抵销，以保证瓦坯平整。
