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砖厂大幅降低脱硫成本的方法

   日期:2016-08-19     浏览:1576    
核心提示:砖厂采用双碱法脱硫,运行成本中最大的一项就是脱硫剂—石灰,仅此一项就占到了运行成本的50%左右,降低石灰的成本,就可大幅度

砖厂采用双碱法脱硫,运行成本中最大的一项就是脱硫剂—石灰,仅此一项就占到了运行成本的50%左右,降低石灰的成本,就可大幅度减少脱硫的费用。


砖厂利用隧道窑自己生产石灰可行的,我在10年前就试验过,后来利用隧道窑煅烧的石灰进行脱硫运行,完全可行,费用很低。详细方案我在相关资料中已经详细叙述了,不再罗嗦。


依我所在地区为例,石灰的价格300元∕方左右,而煅烧石灰的原料石灰石运到砖厂的价格60元∕方(优质石灰石),砖厂利用隧道窑的空间煅烧只需要很少的装卸人工费,出窑的石灰直接运到脱硫塔下,仅此一项就大大减少了脱硫费用。并且脱硫用的石灰对杂质要求不高,原料的选择面很宽。


专场利用石灰还有一个渠道—窑顶投煤.利用石灰固硫原理,提前将煤、石灰和粘合剂搅混简易制成需要的规格,晾晒干燥后用在窑顶投煤,可减少因窑顶投煤带来的硫和粉尘。


还有就是利用石灰固硫技术进行内燃砖固硫,根据煤的含硫量将石灰拌混在煤中,或者利用石灰水在原料破碎后搅拌,都可以达到固硫的目的。这样做可能会出现砖泛霜现象,要根据自己的原料合理控制石灰用量。


利用砖厂自己煅烧的石灰和脱硫技术由于各砖厂工艺不同,方法也各异,不能一一论述,但效果和最终结果是可喜的。


因石灰爆裂悟出隧道窑可以煅烧石灰,煅烧出的石灰在用于砖厂脱硫,可以形成一个良性循环。多年的设想和实践最后汇成一篇小小资料给大家,也是我—烧砖人的一点贡献。

 
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