真空挤出机——实践是检验砖机品质的唯一标准
一、产成品率提高：
水平两极丁字型真空挤出机从砖坯到烧结成品砖，成品率可达到90%以上，每分钟出25根泥条以上，可产出标砖坯近30000块/h。改变了传统机械从砖坯到烧结成品砖，成品率只能维持在70%上下，即使在使用新绞刀、新衬套的情况下标砖的产量只能维持在20000块/h以下的高耗能、低产效的现象。从而实现了产成品率的新一代跨越。
二、生产周期缩短：
水平两极丁字型砖机，原料经过两次挤压成熟，供料上使用了压力进料的方法，实行无干扰、无阻力进料，制坯速度快捷。真正做到了生产时“想快就快”、“随心所欲”！改变了传统机械上下结构，供料是依靠原料的自重自由进料，主机上面配真空箱、压泥板装置，供料快了就堵塞，堵一次停产一小时以上；原料的走向是由上而下，而抽真空的吸向是由下而上，形成原料逆向行走，抽真空的吸力越大，进料速度越慢，犹如一个人在向前走，一个人在后面拉一样，不能向同一方向使用力量，结果欲速则不达。
三、产品品质优良：
真空的效果决定着砖坯的质量。该产品综合了其他砖机的优点和长处，力学强度高、声学和热工性能均能满足建筑规范要求。由于该产品使用水平面的设计结构，进料口只设一个，密封性能特别好，在工作过程中真空度保持稳定，在没有进原料的情况下，空机的真空度都能达到0.92以上，所产出的砖坯人站在上面也不会变形。从而彻底保证了砖坯的质量！改变了传统机械结构错综复杂，接合处多、漏气、真空度差（最多只能达到0.8），真空表指针忽上忽下极不稳定现象。
四、能源消耗降低：
该产品由于缩短机头、阻力减少，可根据砖坯需要的压力，调配原料的含水率，再配置动力，动力越大，产量越高。相对传统机械在同样的动力生产情况下，电耗降低至少30%以上，真正意义上体现了新一代节能效果。
五、机械故障减少：
该产品采用水平设计，在同一水平面上将两台挤出机安装在一个整体钢结构机脚上面、机身稳定，不需浇筑混凝土底脚，只要将机械直接移送到位，不用机脚螺栓，可以直接使用。同时我们给客户提供易损件图纸，配套部件都是采用国标通用件，机头内采用衬套，生产过程中发生磨损只需更换衬套即可。减速机输出轴和砖机绞刀轴都变为联体，确保了同心度，大大减少了扭矩力。做到急用户所急，想用户所想，减少了用户的烦恼，践行了益民的宗旨。
六、适用原料广泛：
水平结构制砖机适用的原料极为广泛，可适应页岩、全煤矸石、劣质沙土、山泥、城市污泥、淤泥和50%~80%高掺量粉煤灰、工业尾矿物等。
