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砖瓦焙烧窑炉点火方法和注意事项

   日期:2016-04-11     浏览:192    
核心提示:点火前把码好干坯体的窑车顶推进窑内,关好进车端的窑门,开启出车端的窑门。
点火程序和注意事项

①点火前首先检查各项准备工作、必备材料。

②点火前把码好干坯体的窑车顶推进窑内,关好进车端的窑门,开启出车端的窑门。轮窑则封好纸档和窑门(靠近大灶的两三个窑室不封纸档)。

③先启动排烟风机(焙烧烟热送入干燥室的要启动排潮风机),打开靠近大灶的两三个哈风闸或支烟热道风闸,首闸略高,2、3闸略低。但余热闸及余热风机要关闭,并盖好大灶上及大灶后面位置所有的窑顶投煤孔(火眼)盖。

一定要检查排烟风机的抽力,必须保证点火时有足够的抽力,这一点非常重要。在点火初期,如果排烟风机的抽力不够大,经过炉膛燃料堆的空气量少,此时炉膛内的温度还较低,炉膛里的燃料因氧气不足,燃烧不完全而产生一氧化碳和其他低燃点挥发分气体。这些易燃易爆气体没有及时点燃,排烟风机抽力不大也不能被抽走,会积聚很多并在温度上升到燃点时突然爆燃(爆炸)。爆燃瞬间产生的高压燃烧波的扩散速度猛增到1000m/s以上,当爆轰波速度为3000m/s时,冲击压力最大可达100Mpa,产生极大的机械破坏力,非常危险,严重时可以造成人员伤亡。

检查点火前排烟风机抽力的大小,可以关好大灶加煤口炉门,拿一布条或线绳的一头,放到清渣口附近,看布条或线绳的另一头是否被抽进清渣口里。如果能明显被抽进里面则说明抽力尚可,否则需调整风机变频器或风闸加大抽力。这样可以随时把烟气、一氧化碳和其他低燃点挥发分气体往窑里抽走,有效防止在大灶炉膛内滞留积聚,避免燃爆发生。

对于没有排烟风机只有利用烟囱排烟的轮窑,如果检查抽力不够,可以在点火前先在烟囱底部烧柴草、秸秆,增加烟囱里面和外面的温度差,提高烟囱抽力,并适当开大哈风闸,密封窑体,防止漏气,对大灶炉膛迅速形成负压,加大抽力后再点火。

④检查各项准备工作妥善完毕就可以点火。点火时把缠裹废旧棉布、面纱的火把沾满机油,用打火机先点燃废旧纸卷,再用纸卷点燃火把,然后从加煤孔(炉门)投进大灶的燃料堆上,关好炉门。有几个加煤孔就点燃几个火把同时投进加煤孔。也可以同时用火把从炉膛下面(清渣口)点火。

火把引燃大灶燃料堆后,操作人员迅速撤出窑外,并观察大灶火焰是否被风抽的往窑里飘动。如果火焰被抽的太厉害,则适当关小哈风闸(或调小风机变频频率),防止火被抽灭。相反则开大哈风闸(或调大风机变频频率),甚至开启窑尾送风风机。待大灶上的煤炭燃烧发红,并且确实是负压燃烧,火焰一直是往窑里飘动,烧火工人可以进窑正常操作,根据窑内温度变化和升温要求加煤、清渣,控制大灶的燃烧。烧火工人每班不得同时少于两人 。

⑤待紧靠大灶车的前两车(轮窑两个窑室)底部坯体发红(大约600℃以上)时,就可以根据窑内温升情况,从进车端陆续进新坯车,依次陆续开启后面的哈风闸(轮窑拉纸档),陆续在窑顶投煤孔投煤助燃。但大灶不能熄火,防止窑温太低熄火,根据窑内温度变化配合焙烧,直至点火完全结束,窑炉达到正常焙烧生产状态。特别要强调的是:在开启进车端窑门进车时,窑里大灶的烧火工人必须暂时撤出,防止窑内正压返火,烟气从大灶外溢的意外事故。

⑥窑炉点火的升温速度、火行速度,坯车进窑时间间隔,以及整个点火时间等,没有统一的标准。要根据每条生产线、每条窑炉的具体情况合理酌情确定。不同的原料,不同规格的制品、不同的码坯方式,不同的窑炉,不同的燃料及内掺发热量,不同的气候条件等都会影响点火的进程。

窑炉点火不是简单把大灶后面的坯体点着、坯体发红发亮就行了。达到这个效果很容易,只要大火高温急烧最多两小时就可以做到,但可能对产品的质量有影响。点火过程还必须按产品的焙烧工艺要求控制升温速度和焙烧时间,一般点火的焙烧曲线的曲率及走向应该和相同条件正常生产时的焙烧曲线一样,只是时间相对长些,尤其是点火初始阶段。点火后第一批出窑成品焙烧时间较长,烧成单位产品能耗较高,靠窑墙的产品有不同程度的欠火等,这些现象都是因为是冷窑点火造成的。但不能为了消除这些现象而人为加快升温速度,缩短坯车进窑时间间隔,这样可能会造成窑体开裂,会造成产品裂纹、夹生、亚音等缺陷。

1.无灶点火的方法

无灶点火,顾名思义就是没有大灶直接给窑炉点火。无灶点火和大灶点火的基本原理、基本方法和注意事项没有太大区别,只是把点火大灶改为引火灶,并且引火灶的位置和大灶点火的位置一样。引火灶的灶膛里从上到下依次堆放秸秆、木柴和炭块或型煤,也需淋洒废机油、废柴油等引燃物。引火灶后面紧跟的窑车(或轮窑的窑室)上用煤砖或型煤码3、5垛,再后面码正常坯体的窑车(或轮窑的窑室)。窑车上可以适量洒些煤粉,坯垛之间的缝隙堆放些木柴、煤块等。点火时用火把点燃引火灶的燃料后,关好引火灶的炉门,检测下面进风正常保证窑里负压燃烧。之后,通过控制风机、哈风闸和相关烟道闸阀把引火灶里燃烧的火焰引燃后面的煤砖或型煤,控制升温速度,再陆续引燃后面的坯体,必要时根据窑内燃料燃烧情况和温度从窑顶投煤孔(火眼)补充投煤,但引火灶不添煤助燃,直至整个窑炉点火完成,进入正常生产状态。无灶点火的其他操作程序和注意事项和大灶点火基本相同。

无灶点火不需要人工烧大灶,相对简单省事。适合焙烧坯体内掺发热量较高的窑炉点火,甚至是超内燃焙烧的坯体。但点火过程中窑内温度不易控制,如果煤砖或型煤过多,或预先撒在坯垛间的煤粉、木柴过多,那么一旦点燃会迅速激烈燃烧而难以控制,容易造成窑内升温过快、温度过高,可能造成窑体开裂、产品裂纹甚至过烧塌窑等事故。采取无灶点火一定要在窑顶投煤孔(火眼)旁边堆放细砂土,可以在窑内燃料燃烧过火、温度过高时撒砂子压火降温。无灶点火对焙烧全外燃或低内燃砖坯也可以采用,但就需加大后期窑顶火眼投放燃料的工作量,相对也就不简单省事了。

2.非煤燃料点火的方法

砖瓦窑炉点火一般都是用木柴、秸秆引燃,然后主要是通过燃烧煤炭等固体燃料来完成点火的,但也可以使用非煤燃料点火。

①用木柴或秸秆点火。特别是煤炭紧缺、煤价较高的地区,可以利用不成材的废弃木柴、竹子和各种农作物的秸秆点火烧窑。只是这类燃料发热量较煤炭低、燃点低,不耐烧,烧大灶添燃料操作较频繁。秸秆要事先结扎成相同大的小捆,大灶的炉门要足够大,方便投放秸秆捆。其他操作方法和注意事项和燃煤点火基本相同。

木柴、秸秆点火用量较多,储存和堆放时要注意防火安全。

②用气体燃料点火,比如罐装的液化石油气、天然气、煤气或乙炔气等。用气体燃料点火实际上是一种无灶点火的方法,是不用引火灶的各种固体燃料,改为从引火灶炉门喷射罐装气体燃料燃烧的火焰,加热并引燃窑里的煤砖或型煤、坯体,完成点火过程。适合内掺发热量较高或者超内燃焙烧坯体的窑炉点火。采用气体燃料点火,要注意火焰前端不能直接喷射到煤砖或型煤、坯体上,一般距离50cm左右,不宜太远,也不能太近。要根据窑的断面大小确定用多支喷枪同时喷火,要保证整个断面各部位受热均匀;根据窑内的温度变化和升温需要控制连续喷火或间歇喷火。其他操作方法和注意事项和无灶点火基本相同。

使用气体燃料点火简单方便,在一些煤价较高的地区比用煤炭点火成本也低。但各类气体燃料均属于易燃易爆危险品,使用时必须遵守各项安全规定:

第一,使用的气体燃料储存气罐和气体燃烧器及导管、仪表、管阀、喷枪(火炬)、喷嘴、点火器等器具必须是符合有关安全规定的正规合格品,必须和使用的气体种类一致。

第二,必须由经过培训、考核合格的人员,按照规定的安全使用方法和程序操作。点火过程必须有可靠的安全防范措施。

第三,使用气体燃料点火,应按规定向当地消防、安全管理部门申报,并经审查批准。

3.结束语

以上简述了几种常见的砖瓦窑炉点火方法,但绝不是仅有的几种方法。窑炉点火的方法还有很多,比如无炉条大灶点火、阶梯状炉床大灶点火、窑顶火眼无灶点火、柴油燃烧器点火、多小灶点火等等。不管采用哪种方法,只要按照砖瓦窑炉点火的特点,遵守点火的基本原理和产品焙烧的工艺要求,同时根据自己的产品、燃料、窑炉等具体实际情况,合理选用适用的点火方法,保证安全可靠,都是能够顺利成功点火。
 
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