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我国烧结砖工艺的发展趋势是什么

   日期:2016-03-10     浏览:225    
核心提示:由体力型向技能型、由高强度劳动向低强度劳动转化,努力提高机械化和自动化水平, 在生产线中采用机器人代替人的作业。例如某砖厂

由体力型向技能型、由高强度劳动向低强度劳动转化,努力提高机械化和自动化水平, 在生产线中采用机器人代替人的作业。

例如某砖厂原料经加工处理后的工艺流程:真空挤出机—切条机加速胶带机—自动切坯机—输送机—编组机编组—机器人码坯― (经定位后的)窑车—步进机—电托车—液压顶车机一V干燥窑—牵引机—电托车4液压顶车 机—焙烧窑4电托车—牵引机—机器人卸砖—板式输送机—机器人拆垛、分拣、编组—托盘 ~^掘扎机和包装机。

按陶瓷的烧结定义衡量,砖瓦制品仅为“半烧结”。砖瓦制品内有着各种孔径的敞开及封闭气孔,气孔率约为10% -30%。气孔率及孔结 构决定或影响制品的许多重要性质。例如,重庆市六砖厂的页岩砖矿物相有:赤铁矿、石英、方石英、白榴石、尖晶石、透 辉石、镁橄榄石、堇青石、磁铁矿、莫来石和玻璃相等。其中玻璃相含1.8%,气孔率为 29% (其中闭气孔为6%,开气孔力B%)。

半工业加工试验的作用是什么?对试验的要求有哪些?

1. 试验作用

半工並加工试验是在资源勘探工作的基础上进一步试验采用怎样的工艺流程,既能保证产 品质量又能达到经济合理的目的,是确定设备选型、工艺流程、鉴定原料质1:的重要依据。

由于资源情况各地不同,原料性能千变万化,往往单从物理化学性能分析中还不能得到 完全肯定能否生产砖瓦的依据,特别是对新建厂及新使用的原料,应通过半工业加工试验来 确定质量和测定各项设计数据。

2. 试验要求

首先说明进行半工业加工拭验的工艺流程、拭验方法及所采用的主要设备,然后根据拟 生产的产品,取得以下工艺数据:

(1) 原料处理

1 原料需要风化的时间;

2 原料的表观密度、松散系数、自然含水率。

(2) 成型

1 泥料的成型水分;

2 湿坯体的规格、质量;

3 加与不加蒸汽(热水)对干燥埋体的影响;

4 坯体成型时是否需要真空处理。

(3) 干燥

1 干燥周期;

2 干燥室进出口温度、相对湿度,干燥室内风速、风压;

3 干坯的规格、质置、含水率。


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