用轮窑焙烧时，砖瓦坯体在窑道中码成固定不动的坯垛，砖瓦坯经预热带、焙烧带、保 温带、冷却带等阶段而烧成砖瓦成品。每一窑室一经装满坯垛后即将该室封堵严实。堵门的 唯一要求就是不漏气。做法是：一般在窑门处砌两道墙，两墙之间留有一定距离的空气层， 以提高其保温隔热效果。要求第一层墙必须与窑里墙砌齐。上海地区有些砖厂为了节省堵门 时间和节约堵门用砖，采用内砌一道墙，外用一块钢板堵挡。钢板门和窑门框的缝隙用泥浆 涂抹，亦能达到同样目的。封闭窑室（将焙烧道横向隔断），一般釆用糊纸挡的办法达到封 闭窑室的目的。要求纸挡糊得严密不漏气。如纸挡糊得不严密，冷空气将从码窑处反流进入 预热带，降低了预热带温度，增加了烟囱（或排烟风机）的负担，致使焙烧带返火严重， 产量降低，煤耗增大。有的砖厂采用玻璃纤维布代替废报纸封闭窑室，亦取得了良好效果。 玻璃纤维布不但可长期反复使用（开挡时，只要两根镊形钢筋夹住玻璃纤维布，然后转动 钢筋，将布卷起后从火眼取出），节省开支，而且密封性能良好。
坯垛的前端连续装窑，而后端则连续出窑。在焙烧带将煤从窑顶投入窑内燃烧。冷空气由 出窑段已打开的窑门进人，经过冷却带、倮温带而变成热空气，一部分被抽岀用作人工干燥室 的热源，其佘的进入焙烧带供燃烧用。燃烧生成的烟气将自身热量传给窑内预热及干燥的坯 体，最后经哈风洞、支烟道，通过打开的烟闸进人主烟道，自烟ISI (或排烟风机）排出。烟 囱（或排烟风机）的抽力是烟气流动的动力，也就是烧砖瓦的火焰持续不断前进的动力。鉴 于坯体排出残余水分和升温过程要缓慢进行，且为了较多地利用烟气中的热量，故在预热带要 开启几个锥形闸（一般开启5个锥形阐），分几处将烟气排出。轮窑的“火焰”行进速度，称 之为“火行速度”，通常的火行速度为每昼夜20 ~45m或更快，烧瓦的火行速度低于烧砖的火 行速度，一般低于每昼夜30m。火焰每向前移动一个窑室即应提起预热带始端纸挡前一个窑室 的锥形闸，并将纸挡烧掉，同时将靠近焙烧带的一个锥形闸下落关严。这样，各带即可前进一 个窑室。前面不断装窑，后面不断出窑，在轮窑中焙烧就是这样连续进行的。
一部火操作的轮窑一般为16 ~24门窑室，两部火操作为32 ~48门窑室。一般每部火分 带情况为：预热带5 ~7门，焙烧带2 ~3门，装出窑3 ~4门。轮窑各带顺序保持不变，但 总是朝一个方向移动。
