蒸压加气混凝土砌块坯体或成品砖中，经常可以看到象蚕豆大小的气孔，而且数量较多，给外观质量和内在质量带来很大影响。
此类问题多数是因铝粉引起，因为铝粉中有粘成块的团粒没被搅散开，在料浆发气的过程中将会在局部产生集中的铝粉放气反应，由于气压较大，无数小气泡串在一块形成了大气泡，也就形成了大气孔。此时只对铝粉进行过筛或将粗的拍细即可，或者另外将铝粉品种进行更换，选择细度好一些且粘结少一些的铝粉来生产，即可满足生产之需。
但是，有些大气孔就是采取上述方法后，仍不能消除。这种大气孔是由空气产生的，叫做空气泡。空气泡有好几处地方都可产生，详细描述如下：
在加气混凝土砌块生产过程中，料浆称好质量后注入浇注机罐内时，由于搅拌机带动大型叶轮旋转，加上周围导料筒的作用，使料浆在浇注机内搅拌过程中的运动方向按如图l所示方向进行，其中产生较大的旋涡力，而将空气带人其料浆中的。
浇注机上部的排气管太小了，不能满足排空（空气排放）的作用，通常排空管的直径不小于200 mm，而很多工厂没有注意这些小节，认为要不要无所谓，或是小一点也不要紧，因此在设备安装过程中，就只安装直径100 mm和133 mm的排空管。排空时的排空量
远远不够，且管口（与浇注机连接部位）也极易堵塞，造成排气量远远不够。当料浆进入浇注机内时，因时间很短，冲力很大，浇注机罐内的空气一时无法排出，被封闭在料浆中不能流出。
料浆在进入浇注机时，经常会感到人孔盖（检修盖）被掀动的迹象，就是因为排空管的空气排出量不够时，罐内多余的空气压力大，没有地方跑，只好从最薄弱的人孔盖处往外冲，另有一部分被挤在料浆内，从而形成空气泡。
在浇注机放料到模箱中时，由于浇注机的下料管离模箱的高度较高，导致放料的冲力又将空气带人坯体中，从而形成不同直径大小的空气泡。
