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隧道窑设计中需要解决的问题

   日期:2016-03-04     浏览:73    
核心提示:高孔洞率空心砖及砌块采用一次码烧工艺中主要是解决窑炉中空气流动的合理性。

隧道窑的发展要适应产品结构的变化,设计中要考虑以下问题:

高孔洞率空心砖及砌块采用一次码烧工艺中主要是解决窑炉中空气流动的合理性。

窑炉中空气流动的合理性则与产品垛体占隧道窑总截面的比例、层高、风速、产品均匀性要求、气流在窑内的流动状态、码法等因素相关。在隧道窑设计和建造中要重点考虑这些因素。

高孔洞率空心砖及砌块由于孔洞率高,空气流速变化大,工艺、窑炉设计和建设相关部门需要认真考虑干燥及烧成产量与速度、进窑时间与隧道窑长度等相关性。

成型与一次码烧工艺

目前,国内真空挤出机性能都有很大的提高,在采用自然干燥工艺时,都基本上都能生产出合格的多孔砖、空心砖及砌块,但在隧道窑的生产工艺中,由于对湿坯强度要求提高,许多真空挤出机在生产高孔洞率空心砖砌块方面经验不足,挤出机绞刀、芯架等都

是按实心砖、多孔砖设计,大多数都是进行现场试验,问题较多,给砖瓦生产企业造成很大损失。根据甘肃省的实践表明,生产高孔洞率空心砖和砌块时,真空挤出机的结构很关键。

需要对绞刀、泥缸、芯架、出口等挤出机结构参数进行优化设计,才能满足隧道窑一次码烧高孔洞率空心砖及砌块的生产要求。

 
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