第一节、隧道窑内气体流动
窑内气体流动原理：由于窑内充满热气体，周围为冷空气，两者又互相连通，冷空气对热气体产生的浮力必然影响炉内气体流动，气体流动时具有位能、动能、压力能和阻力损失等四种能量，通常说几何压头、动压头、静压头和阻力损失压头，因此他们之间转换遵循伯努利方程，简单的表达方式：
h位+h静+h动+h损=常数
阻力损失：包括摩擦阻力、局部阻力、料垛阻力之和，即：
h损=h摩+h局+h料
任何一个压头的增大，必然引起一个相应压头的减小，压头之间可以转换，但总和是不变的。
1）、几何压头
几何压头使窑内热气体由下向上流动，热气体温度越高，几何压头越大，向上流动的趋势越大，造成窑内上下温差也就越大，这是造成窑内温度不均衡的原因之一。
2）、静压头
隧道窑内气体流动的直接动力是由通风设备所引起的静压头。静压头所引起的气流方向是由压强高的地方流向压强低的地方。窑内凡有送风处必呈正压，凡抽风处呈负压，由正压至负压必经一个零压处。
3）动压头
动压头给与气体流动的方向就是气体喷出的方向，是流速的方向。动压头的大小取决于窑内气体流速的大小，气体流速越大。窑内气体紊乱程度越大。窑内温度越均匀。
4）压头损失
压头损失即阻力损失包括摩擦阻力损失、局部阻力损失和料垛阻力损失等。
第二节、隧道窑内的传热
传热方式分为传导传热（简称导热）、对流换热和辐射换热三种。隧道窑内预热段、焙烧段和冷却段的传热情况是不同的。
在预热段和焙烧段，砖坯被加热，燃烧产物烟气以对流换热和辐射换热的方式将热量传给砖坯。对流换热的热量主要取决于气体的流速，与气体和固体物质表面的温度差成正比；而辐射换热的热量与气体和固体物质表面的热力学温度的4次方之差成正比。所以，两种换热方式共存时，800℃以下的低温阶段以对流换热为主，800℃以上的高温阶段以辐射换热为主，我们的产品烧成和窑炉设计温度均在750℃左右，利用各项风机系统对窑内热气体的对流换热起主要调温手段，掌握好调温方法极为重要。
