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窑炉设计——窑体主要尺寸的确定

   日期:2016-02-26     浏览:144    
核心提示:窑炉设计——窑体主要尺寸的确定

常用污泥脱水方法

装车方法

由于产品不能承受较大压力,为了便于装车和便于控制和测量温度及气氛,采用顺序单层次装车方案:沿长度方向上装6列棚板,沿宽度方向上装3排棚板,高度方向上装4层。

窑车尺寸的确定

取制品与制品间间距为50mm

窑车车面尺寸为:长 Lc=300*5+4*50=1700mm,

宽 Lb=600*3+50*2=1900mm。

窑主要尺寸的确定

取制品与窑顶间间距为100m。

窑内高:H=4*(175+25)+100=900mm。

取车台面高为400mm。

窑高:400+H=1300mm。

取窑车也窑墙间距为75mm。

窑内宽:B=600*3+50*2+75*2=2050mm。

为改善窑内传热,使制品在烧成带受热均匀。烧成带窑内宽加宽300mm,取2800mm。

全窑制品数:G=300000/24/330=37.9件。

每车制品数:Gc=3*5=15件。

装窑密度:ρ=15/2.02=7.43件/米。

窑内存车数:Nc=101/2.02=50辆,取50辆。

窑的有效长度:L=50*2.02=101m,实际长度取101m。

各带长度的确定

预热带:Ly=101*10/18=56.1米,实际取57米。

烧成带:LS=101*4/18=22.4米,实际取23米。

冷却带:LL=101-57-23=21米。

推车时间

每车用时:18*60/50=22min。

设室内1/3的窑车数为备用车,则共需窑车数为50+16=66辆。

 
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