—般砖瓦厂的原料搅拌多采用两道2400双轴搅拌机。有的厂为了提髙搅拌效果，采取加长搅拌机进、出料口间距（从2400毫米加长至3000毫米）的办法。实践证明，这样做虽增长了檑的工作长度，但：①动力增大；②搅拌轴加祖(如搅拌轴的直径不变，使甩时经常折断，故一般均加粗30毫友右）。
相应也减短了搅拌叶片的长度，搅拌叶片对原料的翻动能力下降。使搅拌槽的横截面积减小，在进料较多时，出现上表面料未经搅拌叶片翻动，而直接溜淌过去的现象。故效果不太理想。
还有的厂将搅拌机设置在破碎设备之前，直接将大块料投入该设备，要它兼做箱式给料机、破碎机、搅拌机三台设备的工作。实际上这样做不但给料不均匀，被碎不好，而且拌和也不均勻，功率消耗述雯增加。故并不可取。在搅拌过程电通蒸汽加热比加冷水的湿化、均化、增塑作用显著得多。
蒸汽产生于锅炉。锅炉的参数是指锅炉所生产的蒸汽压力和温度。工业锅炉有的不带过热器，有的带过热器。不带过热器的锅炉生产的蒸汽是饱和蒸汽；带过热器的锅炉生产的蒸汽:是过热蒸汽，过热蒸汽温度髙于相同压力下饱和温度的蒸汽，它与同压力下饱和蒸汽的温度差值称为“过热度”。
由于饱和蒸汽的压力与温度有一个对应的关系见表。只要知道其压力，就可以知道它的温度'通常将髙于《表压力的蒸汽称为髙压蒸汽》。
