如何调整煤矸石原料发热量过高？
制砖一般要求矸石原料的发热量为1672~2090kJ/kg（400~500kcal/kg）。如若发热量过高，将给生产（尤其是焙烧）带来困难。故在这种情况下，应掺入些无发热量或低发热量的原料，如页岩、煤矸石、粉煤灰、黏土、煤矸石熟料等，使混合后的 原料发热量达到或接近要求。
如何调整煤矸石原料含硫量过高？
由于硫化物的存在，在生产过程中不但腐蚀风机、干燥车等金属设备。而且污染大气，损害操作人员健康。在硫的作用下，砖体内生成一定量的可溶性硫酸盐（CaSO4、Mg SO4、K2SO4 和Na2SO4 等）。这些硫酸盐遇水后被带到砖的表面，引起泛霜，影响外观，甚至会导致砖体产生鱼鳞片剥落，影响其耐久性。故要求用于制砖的煤矸石原料含硫量不大于1%，越少越好。
如煤矸石含硫量过高，可掺入含硫量低的煤矸石、煤矸石熟料、粉煤灰、页岩、黏土等，使混合料的含硫量不超过允许值。
