一、控制柜面板
1、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
2、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。
3、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
4、用户首先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
5、若启动运行，主机不运行，显示屏显示上箭头，说明切刀不到上限位，请开油泵，切刀将自动上行到位，主机开始运行。若主机在停车前150毫米处，没有进入低速运行，将无法保证轧板精度。
6、在第一块试轧时，请不要开油泵，以免因长度有误造成损失。第一块轧完后，按复位键，然后用尺子量其实际长度，一般情况下第一块轧出的长度与用户设定的长度有误差，把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成第一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时，用户可以用下述方法调整：倒如：设定的长度是2000mm，实际长度是1998mm，把设定长度设为2002mm即可，这样实际的长度仍为2000mm。
7、在自动运行中，若需临时停车，可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度，若再度运行，可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键，已轧出的板长将不被记忆，需要再[进度]一项中进行设置。
8、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改
二、辊轮的调试
1、压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm；
2、压瓦机每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试
彩钢压瓦机的正确调试可以提高压瓦机的使用寿命，为企业带来相应的效率和效益。合理正规的操作也会避免一 些不必要的事故的发生，这样对操作人员本身也是很好的办法。彩钢瓦设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右 跑，垫左角，或落右边底平。
先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从第一排到最后一排，找一根 线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。把彩钢瓦设备第一排和最后一排找好中心 ，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
三、压瓦机出现小问题如何调试
1.压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴着落。把彩钢瓦设备第一排和最后一排找好中央，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中央前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。彩钢瓦设备的调试：先把彩钢瓦设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上真个高度量一致，然后从第一排到最后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
2. 压瓦机的概述及切刀故障解决方法：
(1)上、下限位调整不当或开关损坏,K3、K4接反.参看实验.
(2)压瓦机设备电磁阀卡住.关掉油泵,分别按刀起刀落,能听到"啪啪"吸合声时, 开启油泵将刀升到上限
位即可.
(3)电磁阀卡住.关掉油泵,分别按压形升、压型降,能听到"啪啪"吸合声时,开启油泵将 具升到上限位即
可
（1）打开电源，启动油泵
（2）打到手动模式，落下上刀是上下刀片重合
（3）使用工具松开底刀后面的定位螺丝备母，哪里间隙大，稍微调整哪里的定位螺丝
（4）升起上刀，放板，降下上刀，看能否剪断
（5）如果可以剪断，就把备母备上，如果不能剪断继续调整，直至剪断
（6）如果只调后面螺丝不行的话，就需要松开前面的螺丝，都是稍微松动，避免大量松动造成上下刀错位而啃刀
彩钢压型机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行精确定型压制的液压压力机,经久耐用，导致瓦片时有裂纹产生。
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