一、烧结制品具有很大的开发潜力
我国砖瓦行业主要以烧结制品为主，砖的年产量达6000-7000亿块标砖，年耗标煤5000多万吨。自从国家墙材革新和建筑节能的目标和任务提出后，空心砖的生产和使用有了较大的发展，但其重点只是在量的追求上而不是在质的提高上，应该说只收到事倍功半之效，而没有从根本上去解决品种少，质量差，价格低，资源浪费大等问题。
从欧美工业发达国家的认识水平和发展经验来看，烧结制品仍是一种物理、生态、建筑和美学等综合性能最佳的建筑材料，这些优点是其他墙材制品无法相比的，在我国“秦砖汉瓦”已有几千年的历史，它没有被取缔淘汰，而是得以不断更新和发展。在墙体材料中依然占有着主导地位，在相当长的时期内，尚不可能使用其他材料取代烧结砖优势地位，因此在我国发展达到节能标准要求的并且性能优良的烧结制品潜力巨大，前景广阔。
二、因地制宜综合利用推动低碳经济发展
砖是一种地方材料，其发展受到地域条件、资源、工业与民用建筑水平的制约，也应以地方的特点和市场需要相适应，制砖毁田虽说法不一，但可以肯定的说，制砖确实占用和浪费了大量的土地和粘土资源，因此应该修订和调整国家行业规定，同时“禁粘”但不能采取一刀切的方式进行，应因地制宜以发挥地方资源、技术和经济优势，在低碳节能、节地和循环经济可持续发展的总前提下，多方位、多模式的发展烧结制品，实现轻质、高强、保温方面闯出新路子。如兰州沙井驿建材有限公司地区周边属第四系的黄土和冲击物地层，地形多为梁峁和丘陵，山多平地少，有储量丰富的页岩矿资源，但经过五十多年的科学合理的开采利用，适时的开发满足建筑节能要求的产品，现累计生产各种烧结制品折标砖100多亿块，同时平田径造地3000余亩，为兰州的城市建设，为行业的可持续发展在西部地区起到示范和引领的作用。
三、烧结制品革新的方向
我国的普通砖容重为1.7T/m3,少部份空心砖容重为1T/m3左右；抗压强度一般为10-20N/m㎡。同样是烧结空心砖制品德国的竖孔空心砖容重仅有0.5-1T/m3,抗压强度可达到35N/m㎡，高强空心砖容重与我国普通空心砖相当，但其抗压强度可达到45-75N/m㎡，由此可见，同样使用1m3的粘土原料，我国生产砖使用体积却不及德国的一半，强度值亦相差甚远，即使不考虑节约运费和改善产品的使用功能（如保温），仅就粘土资源的利用价值来讲，年产6000-7000亿块标砖的我国制砖业就可节土50%,即节约资源，可见，改变产品结构发展高档烧结粘土制品应该成为墙体革新的主攻方向。
四、强化企业内部管理促进节能降耗
今年以来公司根据《中华人民共和国节约能源法》，《兰州市节约能源实施方案》以及《安宁区节能降耗考核奖惩实施意见》等相关法规的要求，按照与区政府签订的节能目标责任书的目标责任，将节能减排列入全年的工作重点。全面实施节能降耗措施，把节能降耗的总体目标任务分解承包到二级生产经营单位，并作为年底经营业绩考核的主要内容，形成奖惩分明的节能降耗长效机制。同时要求公司水电管理处认真测算各生产单位的电气动力配置系统，合理调整配置动力，改变了以往一些系统大马拉小车的现象。从生产工艺技术改造入手，充分利用固废资源，减少焙烧过程中原煤的使用量，既节约了能源又降低了废气排放量，达到了节能减排的目的，并取得良好的效果。2009年共完成主导产品产量28.5万立方，同比提高4.49万立方，完成年计划的122.84%；综合能耗1089.78吨标煤，同比降低31.53%；万元产值综合能耗0.24吨/万元。全面超额完成了和区政府签订的目标管理责任书的各项指标，为全区实施节能降耗计划、保护环境做出了应有的贡献。
五、砖瓦行业应对低碳经济要求的措施
由于砖瓦行业主要以烧结制品为主，烧结制品的生产又以烧结工艺为主，带来一定量的二氧化硫，二氧化碳和粉尘排放，低碳经济和低碳生产要求砖瓦行业改变目前的生产方式，加大节能减排力度。砖瓦行业应积极推广节能减排技术和措施，重点从调整产品结构、技术结构两个方面进行：一是开发大规格、低容重，具有保温隔热性能的烧结空心制品和具有装饰功能的清水墙装饰砖，内外墙体装饰挂板，具有生态功能的烧结铺路砖；二是采用高效节能技术，提高能源利用率，大大降低砖瓦行业对资源和能源的消耗，减少温室气体的排放，做到节地、节能、利废、环保、顺应全球低碳经济发展潮流，为建设资源节约型与环境友好型社会贡献力量；三是节能工作关系到行业可持续发展，既是前期任务，也是迫切要求，应以抓紧企业结构、规模、技术装备、产品质量、产品品种规格及政策标准，提高行业准入监管的力度，才能促进行业实现结构调整的资源整合，优化升级，促进砖瓦工业的进一步发展。
