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喷墨时代下的木纹砖 三种印刷技术各擅胜场

   日期:2012-11-15     来源:互联网    作者:麻雀    浏览:212    评论:0    

 周庆添认为,由于喷墨木纹砖的纹理更加细腻与清晰,该产品同样会成为未来木纹砖行业发展的一个主要研发方向。“不过要进一步推广该产品,喷墨印刷技术的水平仍需进一步提升,毕竟目前该技术在我国仍处于初级阶段。”

  现阶段,运用喷墨印刷技术也存在一定的局限性,包括设备一次性投资较大、墨水价格较高、墨水颜色发色较浅,国产墨水未能实质生产、单机产量相比辊筒印刷机与平板印刷机低、设备喷头价格贵,最关键的核心技术与设备被英国、美国和日本垄断等。“喷墨木纹砖仍处在试验阶段,等该产品研发成熟后,康拓才正式推出。”刘明对记者说。

  三种印刷技术共同发展

  在众多企业看好喷墨印刷技术,喷墨木纹砖或将成为木纹砖行业主流产品之际,刘明表示,丝网印刷、辊筒印刷与喷墨印刷之间不存在替代关系,“由于各阶层消费者对产品的需求不同,这三种技术将并存于未来的木纹砖行业中,各自发挥其优势,取长补短。”

  康拓木纹砖的产品工艺以丝网印刷与辊筒印刷为主。该公司推出的600×900(mm)的全抛木纹砖以及150×600(mm)、200×1000(mm)的原装边木纹砖较受消费者欢迎。前者以“摩纳哥木纹砖系列”为例,该系列产品经过丝网印刷上釉后再烧制、抛光,可用于铺贴墙体或地面。后者多为瓷木地板,通过辊筒印刷上釉,纹理丰富逼真。刘明指出,铺贴地面时,木纹砖的铺贴方式与其他瓷砖并无两样,但为了使铺贴效果更佳,除了与传统陶瓷墙地砖一样的中规中矩、横平竖直的铺贴方法外,还有人字形、工字形、斜形菱线等铺贴方法。康拓还针对不同款式的木纹砖配套了不同颜色的填缝剂。

  近十年,丝网印刷技术在我国陶瓷行业已完全普及。该技术工艺简单、操作容易;工序少、效率高,利于实现机械化生产;可进行不同批量印刷等。但由于采用直接印刷,坯体开裂几率较大(一般要求色料有足够的耐磨性),并且不能印刷到产品边缘;丝网磨损常常会造成生产线停顿和出现废品;不能实现对瓷砖凹凸造面印刷,很难实现瓷砖表面的多元、立体效果。

  后来出现的辊筒印刷克服了丝网印刷的缺点,可实现自动化操作,自动上釉、自动擦网、皮带传送;可重复、间歇使用,不会造成釉面缺陷;可连续生产,过程损耗小;产量大、网版使用寿命长;对位准确、花纹清晰细腻;网点致密度可高达220目以上。但相比喷墨印刷,该技术又存在着一定的不足之处。

  总体来说,丝网印刷、辊筒印刷与喷墨印刷各有各的特点。不少行业专家表示,喷墨印刷具有全数字化、作业准备时间短、对市场反应快等优点,但它还不完美。丝网与辊筒印刷在大批量印刷上的技术优势显露得淋漓尽致,当对产品包装的个性化印刷进行确定时,可以采用喷墨印刷进行小批量印刷,投入到市场后进行调研,根据调研结果选择受欢迎的设计后,再选择丝网印刷与辊筒印刷进行大批量印刷,这不但节约了生产成本,也会减少时间耗费、加快产品的上市。

 

 

 
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