如今新型墙体材料，已被越来越多的人接受，已成了众多企业的投资创业热点。这里一个成立不足3年的小企业，却在短短几年工夫成为县内外房产企业的主要建材供应商，优势就在于其所生产的是新型墙体材料。
舟山市荣科建材有限公司作为从事墙体材料生产的企业，看准了市场空白，以“机器换人”为突破口，利用废弃的石灰和砂子做材料，像做馒头一样用“高压锅”蒸出砖头来，在新型墙体市场闯出了一条路。
在荣科建材有限公司的一个生产车间内，机器正将石灰和砂混合的半成品，放进28米长的蒸压釜，经过6～8小时自动高温压缩，蒸压灰砂砖就成型了。继而，一台1200吨全自动机械液压成型砖机也在加紧赶工，将一块块灰白色的砖，整齐地摆放在一起，全程自动化。
该公司从2013年开始便试生产这种“蒸压灰砂砖”。去年7月份，为迎合市场需求，公司又投入500多万元将生产设备进行升级改造，购置一台1200吨全自动机械液压成型砖机专门生产新产品“蒸压灰砂空心砖”，日生产可达到15万块。
“机器投产后，不仅工人省力了不少，而且，机器的精准比例投料也保证了砖头的质量。”电脑操作员林成波表示。
人力减少了，生产效率却是比以往翻了一番，生产过程也更加环保。
“以前我们都是人工操作，多的时候有将近30个人，现在20亩土地，只需要6个人。”舟山市荣科建材有限公司总经理沈红波告诉记者，与普通的粘土砖相比，这些“蒸”砖更具抗冻、耐水、耐高温等优点。
据介绍，这款砖可以用在各类建筑，如工业厂房的内外墙、地下室以及房屋的基础建设中。此砖对减少环境污染，降低生产能耗，保护有限耕地和改善建筑功能方面有积极作用。
沈红波指着厂里整齐堆放在一旁的蒸压灰砂砖说，粘土烧结砖广泛用于建筑已有上百年历史，但是生产能耗高、建设成本高、污染排放高。“这些‘蒸’砖彻底解决了这些难题。”
基于节能环保的特点，房产开发商在建设过程中，若使用蒸压灰砂砖，还能获得政策上的支持。沈红波说：“在目前房地产大环境不景气的情况下，这无疑是一剂强心针。”除了房地产商外，老百姓也开始接受这种新型砖。今年1月1日起，我国开始全面禁止使用实心粘土砖作为墙体材料，按照规定，使用实心粘土砖建造的项目将无法通过有关部门验收，这意味着今后我县各类建筑都只能使用这种“蒸压灰砂砖”，这也给沈红波带来了更大的发展机遇。如今，该公司的订单量已经被排到了8月份，预计今年产值可达2000多万元。
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