本项目研制的复合自保温砌块属于新型墙体材料的一种。其生产工艺是以混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等保温材料，通过全自动生产线和创新生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的新型墙体自保温材料。
在复合自保温砌块研制过程中，研究人员选取了混凝土作为砌块承重保护壳体，内部填充无机泡沫混凝土和有机聚苯乙烯泡沫塑料作为保温材料。混凝土空心砌块薄壳体以粒径不超过3～15mm的锯末、珍珠岩作为骨料，普通硅酸盐水泥为主要胶结材料，粉煤灰为矿物掺合料，经机械搅拌、浇注成型、养护而成。保温材料填充于混凝土空心砌块薄壳体孔腔内，包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等轻质保温材料。泡沫混凝土以水泥和粉煤灰为胶凝材料，同时掺入一定的外加剂和化学发泡剂，具有重量轻、保温性能优异、耐火性能好、节能利废等特性。孔腔内同时注塑阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料以有效提高自保温砌块的保温隔热性能。根据国家有关标准规定和工程实际要求，通过对材料生产工艺和性能特点的理论分析、研究论证和大量试验，确定了混凝土壳体和泡沫混凝土的最佳配合比，并根据建筑设计中力学和热工性能要求，对砌块的外形尺寸、壁肋厚度和孔腔大小进行了最优设计，使得复合自保温砌块成为一种各项性能优异的新型自保温墙体材料。经有关部门检测，砌块的强度、干燥收缩率、抗冻性、热工性和碳化系数等性能指标均满足以《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)和《轻集料混凝土小型空心砌块》(GBT 15229-2002)为主要依据制定的企业规范《复合自保温砌块》的相关要求。配套生产线具有自动化程度高、生产能力大、产品质量好等特点，经批量试产，生产能力可达5～6万立方米/年，可实现年产值1500～2000万元，年利税可达300～600万元。产品经工程实践应用，取得了良好的效果。同时，该自保温墙体材料及其生产设备已经申请多项国家专利，在学术期刊发表多篇研究论文，在国内外同行业中引起了广泛关注。