砖瓦焙烧自动控制系统
范小林博士
砖瓦焙烧自动控制系统，俗称“电脑烧砖”,是由成都市墙材革新建筑节能办公室组织，利马高科（成都）有限公司牵头，四川省建材工业科学研究院参与，根据具有中国特色的内燃烧砖工艺特性，研发出来的具有完全自主知识产权的专利产品，已成功应用于成都，北京，天津，河北，河南，山西，山东，江西，江苏，湖南，湖北，广西，安徽，内蒙，重庆，云南，福建等省、市的几百家砖厂，取得了优质高产、降低能耗的显着效果。该系统已立项为国家科技部创新基金项目，列为成都市重大节能项目，也得到国家发改委、国家墙改办的充分肯定，要求在全国示范推广。
基本工作原理
砖瓦焙烧的关键技术是要有一个适合该窑炉及相应产品规格的升温、恒温、保温、降温过程中温度随时间变化的焙烧标准工艺曲线，传统的肉眼观测焙烧窑炉温度受外界因素和个体感觉因素影响极大，而用计算机检测窑炉温度则完全没有这个问题，科学检测为砖瓦焙烧的自动控制奠定了基础，焙烧工艺的标准化和砖瓦焙烧过程的自动化带来稳定的优质高产和节能降耗，从而给砖厂带来显着的经济效益。
系统解决方案
该控制系统将分布于隧道焙烧窑和干燥窑各车位的温度和压力传感器检测参数输入到计算机，计算机经过数据信号放大、数据采集和数据处理，把实时焙烧数据和设定的温度、压力工艺标准曲线参数进行对比，在输送到液晶屏显示的同时，能根据比较误差的情况、焙烧工艺的热工惯性、内掺燃烧反应的能量状况及变化趋势做出判断，改变窑炉风机变频器的频率，调整风机的转速以调节风量和压力，控制火带温度；可启动自动外投煤设备自动喷煤粉燃烧升温，促使实际的焙烧曲线和底部温度，接近或达到设定的温度、压力工艺标准曲线，使其在允许的范围内波动，以保证产品的质量、产量，最大限度地提高窑炉的热工性能，达到节能减排。
如果系统配置有自动磨煤喷粉装置时，计算机不但可以向窑内自动喷洒煤粉，弥补内掺煤的不足，调节窑炉温度；也可以实现外燃喷煤粉烧砖的工艺控制。
系统功能及主要技术指标
⑴适用对象：隧道焙烧窑，隧道干燥窑，轮窑；
⑵使用环境：-10℃~60℃、IP54防水、防尘、防二氧化硫；
⑶供电电源：220±60VAC（具有高压保护：400VAC、隔离3000VDC、防雷）；
⑷检测指标：
A、检测温度范围：0~1200℃，检测精度：±1℃；
B、检测压力范围：-250Pa~+250Pa,检测精度：±1%;
C、检测频率范围：0~50Hz,检测精度：±1%;
⑸基本配置：32路热电偶、2路4~20mA输入、2路4~20mA输出、8路开关量输入和4路开关量输出；
⑹具有温度、压力等传感器自动检测、历史记录和实时数据显示功能；
⑺具有历史数据查询显示、历史焙烧曲线显示和历史报警提示显示功能；
⑻可自动或者人工设定焙烧工艺和干燥工艺标准火带曲线；
⑼能按焙烧工艺标准曲线和火带温度自动判定合格砖，通过打铃提示顶车；
⑽能按焙烧工艺标准和实时火带温度、燃烧状况等条件，自动调节温度：
A、当温度高时加大风机转速，或当温度低时降低风机转速；
B、内掺低导致的温度低时，可自动喷煤粉或者加风投煤，并提示外投煤；
C、具有温度过火砖/欠火砖报警，提示降温/升温操作；
⑾具有手动/自动调节变频器功能；
⑿可电自动或者计算机自动启动喷煤机加煤粉（配有喷煤机系统）；
⒀具有互联网远程焙烧信息转送，远程焙烧控制技术服务（选配）功能；
⒁可靠性指标：
A、平均无故障时间：360天；
B、 热电偶设计使用寿命：3年，保修一年；
C、计算机及接口：5年，保修一年， 计算机软件免费升级。